混凝土配比不良

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混凝土配比不良

配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。

混凝土输送泵安全操作规程

混凝土输送泵安全操作规程

1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。

b、液压缸活塞工作应有力，调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。

c、散热泵工作应有效，油温不应超过80℃，管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油。

d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。

e、主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳，不应有泄漏。

说到混凝土输送泵的保养，其中重要的一部分就是其液压系统的保养。上述对于液压系统，液压油及液压管路进行了全l方l位检测方法概述，希望能对广大用户有所帮助。

混凝土输送泵在实践中的应用是非常广泛的，混凝土输送泵操作细节:在小型混凝土输送泵的料斗网上不应堆满混凝土，对网上的超粒径骨料及杂物要及时清除，当料斗内的搅拌轴被卡死不转时，要暂停泵送，并及时反转操作，排除故障，料斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而导致管路堵塞，当供料跟不上时，要及时停止泵送。

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