纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

对于要求很高的用户，可选择EPC自动对边或对中开料，既方便上料，提高工作效率，同时提高剪切精度、板料。还可选择EPC自动边缘控制，收卷整齐度，尤其适用于宽料收卷。

纵剪线生产线主要由上料小车、开卷机、牵引校平机、剪床、纵剪机、废边收卷机、张力机构、收卷机、卸料装置等组成。

·自动化程度高，操作简单可靠。

·纵剪机可交互换位，工作。

·生产线速度快，机组速度匹配

剪机行业在国经历了二十多年的风风雨雨后，设备的质量、性能大大提高，技术和研发能力方面已经有了很大的进步。但是由于起步玩，发展道上出现的种种阻碍，致使我国冷弯设备行业整体水平还跟不上一些国外国家。当我们运行机器进行开机之前，要***行停机，因为运行的时候是不可以进行正反转，不然会出现危险，所以我们不可以先对机器进行正反转。21世纪是包装的年代，各行各业的发展都离不开包装，并且随着各行业对商品包装要求的日益提高，冷弯设备生产企业只有不时的迎合市场，改变落后的局面，才干走可持续发展的道。

　　纵剪机设备行业已经发展成为中国机械工业***行业之一，并已进入***生产大国之列。历经几十年的发展，中国经历了由小变大、由弱变强的发展历程，目前在该行业18大类项目产品中，也已出现了一批达到当今世界水平的生产企业和产品。

　　近几年，中国该行业的发展速度很快，需求旺盛。城市、交通、电力等方面的建设突飞猛进，带动其发展；很多机器在使用很久后，螺丝会发生松动，因此我们要每隔一段时间，检查各个部件的螺丝松紧度，有的话用扳手进行拧紧。中央实施振兴东北老工业的发展战略，沈阳以装备制造业为主，纵剪机是重中之重，有着得天独厚的条件；国际经济一体化也是一个有利的外部条件，欧元、日元升值，使生产成本发生变化，许多国际企业纷纷到中国办厂，为我国引进、合作、发展进入国际市场创造了条件。

　　目前，我国制造业尤其是装备制造业水平与国际水平相比还存在差距。我国的光纤制造装备、80%以上的集成电制造装备和石油化工装备、70%的数控机床都是进口产品。本厂是生产开平剪切生产线的***生产厂，***生产各种型号纵剪机、开平机、矫平机、收卷机等机械设备，公司拥有***的开发实力和精湛的加工设备。针对装备制造业自主能力差的现状，，当前我国装备制造业面临的紧迫的问题是，要建立以企业为主体的自主体系，并给予重大政策措施如财政上的扶持。

　　纵剪机适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。据有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。主要结构是由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成。

   伴随着跨国企业不断的进入我国，我国纵剪机刀片厂家的本土优势正在受到严峻的挑战。我国刀具模具企业尤其是成长型企业必须清醒，必须紧紧抓住战略发展机遇，为自己设立合理的发展目标。如不能逆流而上，便只有消亡之路。企业到底是追求利润化是为顾客创造价值或为员工谋福利?这几点都是企业的目标，但就根本上来讲，如果我们这里面只能选择一条为重要的目标的话，价值才是企业追求的目标。纵剪机加工时若是收卷机胀缩鼓叶板产生了腰折痕，对于钢卷卷取的一层和胀缩鼓接触紧密。

   纵剪机是纵剪线中精度要求很高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。纵剪机又叫纵剪线机组用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。

   纵剪机主要用于带材的无张力剪切，具有剪切***、边部毛刺少等特点。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置Ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。

   近年来，纵剪机逐渐引起人们关注就是因为它能适应微型制品种类多、交货期短、多品种、小批量化的特点，使用小型注塑成型机和小型模具制造各种不同批量的产品能够提高材料的有效利用率、缩短成型周期、减少模具制作费用、提高生产效率并节约空间和节省能源。（7）调节系统的压力，使压力值保持平稳状态，按照顺序做几个剪切的顺序。

　　几乎所有纵剪机制造商都生产合模力较低的机器。小型注塑成型机的优势并不总是能够立即显现出来。在软包装的生产过程中，分切几乎是是印后加工过程中不可缺少的加工工序。使用较大的多型腔模具的机器确实可以得到较高的单位时间产量，但是，模具、机器、附属设备、占地面积、折旧、能源消耗和维修的费用也相应提高，结果生产的总成本并为因为单位时间的产量增加而下降。

   在小型机器上有一些限制因素则不那么突出。例如，在设备进行维修保养的时候，对于该公司通常不必要完全停止一种零件的生产。这是因为同一种制品的模具分别安装在不同的机器上进行生产，即使对其中一台进行维修，生产仍然可以继续进行。