通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。

随着科学的飞速发展，我们一定可以将更多更新的材质和更前沿的技术应用到撕碎机刀片中，让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢，合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨，钒，铬等化学元素，这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的耐磨性，耐热性和淬透性等各项性能，使得撕碎机刀片更好更有效的发挥其粉碎作用，这种材质在钢淬火后的硬度在HRC60以上，具有足够的耐磨性，车如离后产生的变形小，这也是此种撕碎机刀片的耐磨原因。

撕碎机刀片切粒机滚刀价格

撕碎机刀片里有两种材质是9CrSi、6CrW2Si，它们两个是由合金工具钢构成，适用于纸张，纤维，橡胶这类材质较软的材料的粉碎，此材质硬度较高，耐磨性也很好，但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片，是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求。

在实际使用过程中，在实际使用过程中，双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中，需要一个刀具轴一个向前旋转，另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转，揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞，则需要启动电机反转按钮，然后沿反向向外旋转，然后启动正向按钮，然后继续操作。