锯齿刀片钨钢圆刀***

随着行业的发展小径刀具确定为高速加工:高转速，高进给，低切削.随着切削线速度的增加，温度及刀具磨损会剧烈增加，当切削线速度达到某临界值时，切削温度及切削力会减小后又随着切削速度的增加而急剧增加。不同材料有不同的加工临界值，有其高速加工的特定范围。刀具材料与质量是高速加工主要的限制条件之一，故高速加工不仅决定于主轴速度与刀具直径，还与所切削的材料、刀具寿命及加工工艺等综合因素有关.

刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。 综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀具的使用寿命中扮演着不同的角色，缺一不可，相辅相成!

  钨钢刀片分为两种：硬涂层圆刀片，这类刀片硬度高，耐磨性好。另种则是软涂层圆刀片，能较低切削力和切削温度。这两种钨钢刀片各有各的优势，在加工的时候，根据被加工物体的材质，选择不同的刀片，达到双赢的局面。

  1、机器应该有专人负责使用和保管，操纵者必需要认识机床的结构以及机能。

  2、严禁超负荷的使用剪板机，不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、锻造件及非金属硬材料。

  3、钨钢刀片的刃口应保持锋利，刀片的刃口钝或损坏，应及时的磨修或更换。

  4、多人操纵时应有专人指导，配合要协调。

  5、为了安全，禁止同时剪切两种不同材质和规格的材料，也不可多层重叠剪切。

  6、入料时禁止手停留在钣金与台面之间操纵。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米以及以上。

  7、用撬捧对线后，应立刻将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后将撬捧弹出伤人。

  8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高、边角余料及废物要及时的清理，保持场地的整齐。