粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良，所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。

      粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好，硬度高，热处理变形小，可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得极高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。

 分切圆刀片的材料:

材质与工艺：产品选用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、钨钢等）作为原材料。对纵切、横切的刀具精度要求较高，切断阻力，耐磨性，刃口锋利持久。井应用了高科技技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，大大提高了分切精度和速度，井延长了刀具的使用寿命。

圆形分条圆刀片基础工艺技术

分条圆刀设计概念

　　①尽量避免模具加工和外形尺寸配对数次（料带总宽设计构思40~80中间）；

　　②尽可能将主要外形尺寸设计构思在一个模具加工（卡口、定位孔）；

　　③留意原材料排废与圆形分条圆刀片排列；

　　④尽可能将刀印落在第2剥离面；

　　⑤水胶圆形分条圆刀片只好粘，不可拉。

使得圆形分条圆刀片承载非常大负担，及其切削流程常常冲击性震动情况下工作，而不产生崩刃断裂，分条圆刀片材质就务必具备充足強度韧性。

分条圆刀分为平圆刀、齿形圆刀、锋钢圆刀、合金圆刀等。大圆刀片，大圆刀，圆刀，圆形刀，小圆刀，一般圆形刀片的直径:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm；

折页机圆刀，锋钢切割机圆形刀，石锦瓦圆刀片，分切机圆形刀，分切上刀下刀，硬质合金分切圆刀，纸箱虚线分切圆形刀，虚线圆形刀片,切纸机圆刀,粉粹机圆刀，切橡胶圆刀,分切皮革用圆刀，分条刀片，钨钢圆刀片，合金刀片，合金圆刀片等等。