塑料土工格栅在试验路检测的使用

   聚合物聚合物将重新排列和定位在塑料土工格栅制造过程中的加热扩展过程。增强了分子链之间的粘合力，增强了聚合物的强度。其延伸率仅为10%~15%.如果将炭黑等材料添加到土工格栅中，可以使其具有更好的耐酸性能。耐碱、耐腐蚀、耐老化等耐久性。在测试道路检测中使用塑料土工格栅。

   挠度测量。试验路面铺设后，采用bz -100标准车和54m长杆偏转仪对混凝剂路面的挠度值进行测量。实侧偏转和平均挠度L=11.50mm,均方偏差与增量；=2.21,表示挠度L?一代= 15.14毫米。

   根据理论计算，将10cm的沥青混凝土加到老路（&delta）；=0.330mm）计算偏差为0.24mm, geogrid的计算挠度值可增加到0.14mm,相当于8cm厚的沥青混凝土。实测数据表明，>0.10mm的点为2.8%,0.15mm的点为2%,数据在1.1%以上。高于0.30点的沥青之上的沥青。在混凝土中加入土工格栅的效果是明显的。

   塑料格栅的纵向圈应放置在沥青路面的背面。当玻璃纤维格栅固定时，钉子不能钉在玻璃纤维上，玻璃纤维不能直接用锤子敲打。如果钉子坏了，或者熨斗松了，玻璃纤维格栅应重新固定。在玻璃纤维网格结束后，它需要光。碾压机适度滚动，稳定，使格栅与原路结合，并严格控制车辆。车辆严禁打开格栅层，刹车和倾倒混合足，以避免对塑料格栅的损坏或损坏。

          土工格栅还需要按设计的长度，铺设在横向倾斜度不大于5%的平整压实填土上。筋带应拉直、拉紧、不得有卷曲、扭结。然后每层的筋带铺设后都要进行检查和验收，检查内容包括筋带铺设的长度、根数、均匀程度、平整度、连接方式、与生态袋连接处的松紧情况等。固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前       

      填料的采集。填料应级配均匀，粒径不得大于15cm，且粒径块体的总含量不得大于15%。填料的摊铺。填料可采用机械、人工相结合的方式进行摊铺。当采用机械摊铺筋料时，必须辅以人工作业。人工作业就是用人工就近将填料搬运和摊铺在 涤纶土工格栅上。当用推土机摊铺填料时，涤纶土工格栅上的填料覆盖厚度不小于20cm。未压实的加筋体，一般不允许运输车辆在上面行驶；若需临时行驶，则填料厚度 不得小于30cm，同时其车速不得大于5km/h，并不准急刹车，以免造成涤纶土工格栅的错位。填料的每层摊铺厚度可根据填料种类，压实机具等确定，并不得大于30cm。

       塑料土工格栅的使用效果与铺设路面的处理情况密切相关，在铺设前必须将路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、油漆、封层料、水渍、污物等***清除干净，使铺设表面清洁干燥。塑料土工格栅上感压式背腹属水溶性物质，如路面有水迹时，应待路面干燥后再进行铺设。铺设格栅之前需洒粘层油，粘层油如使用乳化沥青，需在完全破乳干燥后铺设格栅。