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无尘室洁净室的设计要点:
1.无尘室洁净室系统 洁净室系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一是参照惯例,二则取决于房间的工作参数。
2.洁净度与换气次数 房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此可以根据生产工艺要求,考虑房间的工作性质,再决定净化系统的技术参数。
3.结构 为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计。
4.设计方案 要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。 无尘室洁净室的设计要点:
5.材料 作为洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜损坏、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料。
6.压力和气流 为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压。为了满足所要求的房间压力,必须补充适当的新的空气。
7.辅助设备 必要时还得安置一些辅助设备:如传递窗等。这些设备必须适合房间的要求。
8.人和物的控制 人和物是洁净室的主要尘源,因此必须充分控制,例如:在进入净化车间前,所有的人都要经过人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本培训。
9.给排水和送风装置及电源 根据所要运行的车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计。
摄像头无尘车间设计参数:
1、洁净度:大部分地区为万级、千级、局部百级
2、温度:16~28℃
3、洁净车间湿度:40%~70%
4、照度:300 Lx-350 Lx,更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx
5、噪声:净化区≤62dB(A)
6、吊顶高度:2.8~3m
一、温、湿及洁净度的控制温度:夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度:55±10%
二、人出入管理1、人员的进入
所有进入净化车间者必须检查进入(严禁由原材料及成品缓冲区出入),***入换鞋区,换好净化鞋后,在分别进入对应的更衣室,把外套脱去,换上洁净工作服,然后再进入风淋室,严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部;
注意事项:
1)进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品,如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间;
2)净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套;
3)如有特殊情况,必须裸手接触产品的操作人员,在进行生产操作时,每隔30分钟必须对手进行一次消毒,或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作;
2、人员的出去
车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间,净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行;
三、物料管理1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理,确保干净,再经进货缓冲间进入,做好相应的记录验收工作;
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件,对存放的与生产无关物件要标明存放日期,存放期超过两天以上的要定时清理,对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理;
3、物品要存放有序,生产使用的手推车、原材料及清洁工具,在未使用时应存放在相应的区域,同时将相应的区域用标识带分类标识;
4、禁止在净化车间内使用非净化用品,如必须使用时,应放在回风口附近;
5、检验后的成品应整齐堆放在规定区域,用标识带做好标识,统一由出货缓冲区运出车间;
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