焦作挤塑板和焦作聚本板有什么区别
  
  区别在于：
  
  1、焦作聚本板一般是白色的，密度很小，用手捏可以很轻松的使之变形，也能很容易的掰断、掰开。本板属于颗粒状结构，一粒一粒构成，粒与粒之间有间隙，易分散成颗粒。
  
  2、焦作挤塑板一般有其他颜色，红色、蓝色、灰色等，密度比聚本板大很多，用手捏不变形，很难掰开、掰断。挤塑板属于闭孔蜂窝式结构，柔韧性好，从侧面撕下为块状结构，有细小孔。
  
  3、焦作挤塑板比聚本板的导热系数低。在选用厚度上比聚本板有极大优势。挤塑板比聚本板的抗压强度或压缩强度高，所以，挤塑板常用与上人屋面保温和地下室及地坪保温。
  
  4、焦作挤塑板比聚本板的不足之处是：密度大，结构密实，显脆性，不透气，并且表面光滑，不经界面处理，粘结性较差。
  
  二、基本涵义
  
  焦作XPS挤塑聚本板：是以聚本乙烯为原料加上其它原料及防火剂，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤压成型的硬质发泡塑板。
  
  焦作EPS膨胀聚本板：是含有挥发性液体发泡剂的可发性聚本乙烯(eps）珠粒，经加热预发泡后在模具中加热成型，具有微细闭孔的结构特点
  
  扩展资料
  
  聚本乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的***性能。它是由聚本乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。
  
  焦作聚本板是用作防水层的保护层，全称聚本乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚本乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。
  
  焦作聚本板特点：
  
  1、优异的保温隔热性能；
  
  2、高强度抗压性能；
  
  3、***的抗水、防潮性能
  
  4、防腐蚀、***性能
  
  焦作挤塑聚本板是硬质泡沫塑料的一种（简称挤塑板），也即为一种聚合物发泡材料，它是由陶氏化学（Dow Chemical）在1944年发明的。挤塑聚本板是由聚本乙烯树脂以及其他添加剂制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的一种建筑保温板材。
  
  1挤塑板的主要原材料
  
  主要原材料包括聚本乙烯树脂、发泡剂、成核剂、阻燃剂、色母粒、泡沫稳定剂等。
  
  （1）聚本乙烯树脂
  
  一种加入了发泡剂的聚本乙烯制品，外观为无色透明珠状颗粒
  
  焦作挤塑板的生产过程
  
  （1）聚本乙烯树脂与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机；
  
  （2）在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂，发泡剂在固定压力下从储罐输送到计量罐。发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出
  
  （3）在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚本乙烯塑料形成了由蜂窝状密闭泡孔的挤塑发泡板。
  
  发泡成型的步骤：
  
  发泡剂溶解→气泡成核→气泡增长和稳定→固化和成型
  
  影响发泡的主要工艺参数：
  
  定量：原料源源不断的均衡输入，保证机头有恒量的物料挤出。
  
  定温：溶体的黏度、发泡是否充分成型与温度有关。
  
  定压：合理的系统压力来自均衡的定量和适合的温度区间。
  
  （4）在经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。
  
  （5）辅助设备还包括挤塑板表面拉毛机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等。