烘干机低损耗的操作方法：

  1.考虑热能的使用。烘干机是利用热能来对一些含水量高，达不到生产要求的物料进行烘干操作的一种设备。定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。其热能是否可以被充分利用成为了重中之重。通常情况下我们使用煤、柴油及加热管通过特定的设备来产生热能，这些设备大致上有燃煤炉、燃油燃烧机、燃气燃烧机和电加热器四种。燃煤炉的使用比较广泛，但大多只能用在对物料的要求不严的场合，在要求严格的场合使用要加上换热装置。燃烧机普遍用于大型烘干机设备，它的自动化程度很高，可以大幅减少劳动力。电加热器一般只在实验室中使用，是一种无污染的设备。

  2.我们要注意冷却水的使用。选用蒸汽散热器或电加热器，确定循环风机的风量、风压和数量，以完成木材烘干设备的设计。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，在这里我们就要使用到水来进行冷却。但是环境问题日益严重的今天，水也属于稀缺资源。这时，我们就要对冷却用水进行循环使用，这样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。

烘干设备的安装是一个非常重要的工程，安装的好坏直接影响烘干机设备的正常工作，与它的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。烘干设备在安装时应注意以下几点：

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有及时进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

木材烘干设备的类型很多，在设计烘干设备前，要了解有关木材烘干处理的各项资料。木材烘干设备的烘干效果非常好，同时可以用于其他很多物料的烘干操作，是一款典型的一机多用的烘干设备。如：被烘干木材的初含水率和终含水率，被烘干木材的规格和尺寸，热源和木材的热物理性能，以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。　在设计烘干设备时，应根据木材的树种、材性，木材的规格和需要烘干处理的数量来选择合适的烘干方式、合理的循环气流和窑体容积；通过热力计算和气体动力计算，确定加热量；选用蒸汽散热器或电加热器，确定循环风机的风量、风压和数量，以完成木材烘干设备的设计。

针对木材在常规木材干燥机报价存在板材开裂、变形翘曲，板材含水率不均匀等问题，设计了可调控引导送风罩和移动调节装置; 转动定位螺母调节导流舌板位置可改变出风口大小; 驱动电机带动滚轮转动，可实现风机支撑框架整体沿X 方向移动自动调节; 利用计算流体力学( CFD) 软件SC/Tetra 对优化设计前后的干燥室内空气流场进行数值模拟计算，并对气流速度特性进行测试分析。结果表明优化设计后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各层气流速度偏差可控制在± 10%以内; 空气流场分布的均匀性提高了70%。优化后的干燥室木材干燥质量和干燥效率得到明显提升。干燥是木材加工过程中能耗较大的工序，其能耗占企业总能耗的40% ～ 70%。烘干设备的分类方法较多，一般常见的可分为四类：(1)、按加料方式，干燥可分为间歇式和连续式两种。