目前，国内外的发泡设备主要有以下三种：

(1)将发泡剂溶于水中，直接与水泥均匀搅拌。该方式高成本，低效率，且气泡大小不均匀。

(2)利用机械搅拌式。此种方式与前l一种相比，气泡大小的均匀性及生产效率有了极大的善，但是在使用中，需要用容器倒入水泥搅拌机中，在运输的过程中，破坏了气泡。

(3)采用压缩空气的方式，其原理是在发泡筒内填充筛网和玻璃珠，以控制发出的气泡的直径。将发好的气泡吹入水泥搅拌机中，边搅拌水泥边吹入气泡，减少了中间环节，提高了生产效率。

发泡机的高低压换向阀和液压站的常见故障

发泡机的液压站的常见故障：

液压站是为混合头灌注动作提供动力的。由于混合头灌注量跟油缸打开和关闭的时间密切相关，所以它提供的油压必须足够高并且稳定，液压站经常出现的问题就是不能输出压力和压力输出时出现跌落.由于液压油不断在高压管道中流动，温度会升高，而它的黏度会随着温度的升高而降低，影响液压系统正常工作，所以液压站必须要有热交换器和冷水机或采用循环水水路，控制好油温是可以确保液压元件长期工作和液压油不变质。。

1、液压站压力升不高

液压泵吸油口处过滤网如果太脏导致泵吸不到油，不仅油压升不高也会加速泵的磨损，所以滤芯要经常清洗。压力升不高也与泵的磨损和溢流阀有关。现在使用的齿轮泵，由于它本身的构造使然，易造成磨损需经常更换。溢流阀由于长时间使用其弹簧容易造成疲劳，应定期调整以防止压力泄漏。

2、液压站压力波动

我们还经常碰到压力上下波动过大，这大多是蓄能器中的皮囊破了或其中的氮气压力过小而致，我们更换皮囊和重新充氮即可，这里注意的是氮气的压力不能过高或过低，压力充到100MPa即可。另外，换向阀阀芯内泻，也造成液压压力波动。

发泡机的变量泵常见故障

变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵噪音大、泵头漏料等故障。

1、变量泵流量不稳定

主要原因有：泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，洗清滤网和加大气压即可。

2、变量泵无流程输出

当变量泵的输出突然变为零时，则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了，更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。