泡沫成型机工作原理

泡沫成型机系统采用多重加热方法，采用固、移模平衡阀系统，控制仪表和控制阀件完成循环，进而使该机更省蒸汽。并解决了由于蒸汽气源不稳定而产生制品质量不稳定的因素，大大提高了质量。蒸汽和冷却水阀采用进口元件，操作安全，性能稳定，泡沫成型机 一人可操作2-3台机器。通过一个转盘（ＥＰＳ泡沫泡沫切割成型机上的一个附加设备）的使用，一般用于仿形加工，也可以切割出旋转体来，包括球体。（6）EPS发泡杯、碗机生产线（7）PS发泡片材生产线（8）彩钢瓦生产线，包括有WCJ型卧式彩钢夹芯板复合机、金属板双层/单层瓦楞亚星际、C型钢檩条机。

因此保温挤塑板厂家在开机前，应做好各项准备工作，尽可能减小开机升温过程中的等待时间，泡沫板更换模板要快速、利落。如果所用设备的螺杆是用油冷方式冷却的，则与其模具温控器中仪表的设置、管路的通畅与否、油质等因素有关。如果设备(螺杆和机筒)用循环水方式进行冷却，水垢、电磁阀故障等为主要因素。上述提到的两种现象也同样会引发温度失控，因此在设备开机过程中，应保持冷却油路或水路的畅通，并经常检查相关附件是否正常。然后就是将机器的线，与电源连接好，之后就可以点击机器上的开关了，如果的机器显示的是绿色的灯时，那么就说明正在正常工作中。泡沫成型机可通过观察油温、水温指示及压力指示等对挤塑板外墙保温中的设备状态进行判断。

我公司生产的泡沫成型机的优点1.其所生产的各种规格泡沫制品含水量低,耗能低,尺寸稳定.

2.可执行全自动,半自动,中间启动和手动操作四种运行方式.

3.脱模位置可随制品厚度不同而作调整.

4.安全门联锁,暂停开关,紧急停止三种安全保护装置,可保证操作***.

5.触摸屏显示,图形界面,中英文显示,软按钮等人机对话方式.

6.移动模板导向与承重分离,大大延长了导柱的使用寿命.

7.优化的成形工艺,使得设备有优良的使用性能:产品合格率98％以上,适应不同性质的泡沫制品生产需要,成形速度20-60模／小时.

8.三管道排污技术,固定模,移动模和真空系***立排污,使冷却,排污更畅通,更快速.

9.该机主要元器件(CPU模块,触摸屏,气体件,液压元件,真空泵等)采用国际或国内的***.

10.电脑记忆不同模具生产的技术参数,可供随时调用.

11.可实行计算机生产控制管理:自动化程序高,操作简单,维修方便,劳动环境好,工人劳动强度低.

A型,机械式脱模顶出装置,B型,油缸式液压顶出装置,C型,带日本高精度现导蒸汽减压阀

4本机采用进口液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能

佛山市汇莱机械模具制造有限公司，是集泡沫成型机设计、生产制造、机械安装和售后服务于一体的***化机械模具制造公司。

泡沫成型机的主要特点：

1、***真空系统技术运用：该设备上采用4"--6"大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水率≤10%。2、砌块成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的新机型。

2、先导式蒸汽阀技术运用:该阀门采用了DN80的汽缸执行器控制大通径阀门，控制灵敏***。主管道输入蒸汽压力稳定在。0.10-0.15Mpa之间，误差+/-0.01 Mpa。同比同类型的设备的加热时间缩短30%，能耗降低25%-30%。  

3、压力传感器控制模腔压力取代传统的电接点压力表控制，使得穿透、主加热工艺更趋完善。