EPS发泡杯机的开机准备与预防生锈问题  

1、开机前必须仔细检查滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限探测板位置是否正确，手动试验纠偏装置动作是否正常，否则盲目开机会严重损坏滤带、开关。 

2、开启自动加药装置。PAM按2~4‰浓度配药稀释，参照进水流量计。通用带机使进水系统流量计读数为2400l/h；调节干粉投加量为4.8~7.2kg/h。

一种EPS发泡机，包括带有进料口和出料口的反应器，反应器内设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与驱动装置连接，关键是：所述的反应器为双层结构，包括发泡内壳、位于发泡内壳外部并与发泡内壳固定连接的保温外壳，保温外壳与发泡内壳之间的密闭空腔形成为保温腔。泡沫发泡系统技术幼稚、施工方便，***，欧美发达国家、沿海发达地区均得到广泛的应用。

所述发泡内壳的壁厚为8-12mm，保温外壳的壁厚为3-5mm，发泡内壳外壁到保温外壳内壁之间的水平距离为35-45mm。

所述的发泡内壳包括釜体和盖体，釜体外围设置有保温外壳，釜体和盖体之间设置有密封圈。

发泡机解决空泡的方法

聚氨酯发泡机的温度控制是解决汽蚀问题的关键之一。

当温度过高时，反应不易控制。很容易看出注入大盒子的气泡电池的性能并不均匀。气泡开始与化学流体发生反应，粘度迅速增加。促使后注的鼓泡液不能推入盒泡的前端，箱内出现局部空泡。

发泡前应先用恒温处理，发泡温度控制在18～25℃，发泡设备预热炉温度应控制在30～50℃，泡沫模温度控制在35～45℃。

当发泡温度过低时，气泡系统流动性差，固化时间长，反应不充分，空泡化。当发泡温度过高时，塑料衬里受热变形，气泡系统剧烈反应。因此，必须严格控制泡沫模具的温度和发泡炉的环境温度。

特别是在冬季，晨行必须在发泡模具、预热炉、炉体和门体上发泡预热30分钟以上。发泡系统在夏季经过一段时间的发泡后，必须在夏季进行冷却和冷却。