管壳式换热器通常按以下诸方面来分类：结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在小编就给大家介绍管壳式换热器的相关分类情况。

1、按所用材料分类:

一般可分为金属材料和非金属材料两类。

2、按传热面的特征分类:

根据管壳式列管换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管、波纹管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅管、螺旋绕管、翅片管换热器、锯齿管换热器等。

管壳式换热器的相关分类标准是怎样的？

3、按流体流动形式分类:

根据产品内流体流动的形式可分为并流、逆流和错流三种形式。这三种流动形式中，逆流相比其他流动方式，在同等条件下产品的壁面的热应力很小，壁面两侧流体的传热温差很大，因而是优先选用的形式

4、按结构特点分类:

可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式滑动管板式、板式、薄管板式等。

管壳式换热器温度不够的原因分析

一旦管壳式换热器呈现缺热现象，往往导致很多问题，严重的时候直接影响到我们的工业出产。假如它不到暖和，它不是我们的设计和出产要求。呈现这种现象的原因有以下几种：

1、管壳式换热器冷侧。低温，而低温的冷热端温度会造成不够的现象。

2、由于其污染严重，往往是污垢多，导致我们的传热。此次我们要咨询维修人员，用科学的措施对装置进行除垢操作，过程中我们要当真严格操作。

3、管壳式换热器流量不均匀也会导致两侧温差大，同时压降相对较小。 这一次我们只是增加设备流量或管道直径。

换热器选择管壳程介质的方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。

1、有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材质的要求;有毒介质走管程减少泄漏机会；换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求，且积垢在管程容易清扫。

2、有利于提高换热器总传热系数和充分地利用压降。流体在壳程流道截面和方向都在不断变化且可设置折流扳，容易达到湍流，Re>100即达湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re较低的流体选在壳程；反之，如果在换热器管程能达到湍流条件，则安排它走管程就比较合理，从压力降角度来选择，也是Re小的走壳程有利。

3、根据换热器两侧膜传热系数大小来定。如相差很大，可将膜传热系数小的走壳程，以便采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。