四招就可以提高板式换热器的效率　

　1、提高板片的表面传热系数

　　由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片

　　的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　2、减小污垢层热阻

　　减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1 mm时，传热系数降低约10%。因此，须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水

　　中杂物附着在板片上。

　　3、选用热导率高的板片

　　板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，

　　供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

　　4、减小板片厚度

　　板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，

板式换热器在使用中会出现的问题　　

   1、结垢结垢可导致传热设备的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用，是固体杂物和纤维容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。

　　堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。可采有以下对策缓解结构问题：

　　(1)板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其他措施)。

　　(2)使用未经软化的冷却水作冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右或者更低 ，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度 。

　　2、压力影响拆卸板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关(水锤、气锤)，这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1～3 倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。

板式换热器，换热不理想受那些因素影响呢？

　　板式换热器相信多家都不陌生我们日常生生活中一重要帮手，那么大家是否了解板式换热换热不理想受那些因素影响呢？下面就请跟随板式换热器小编去详细了解吧。

　　1、系统配置原因。板式换热器仅仅起到热量转换作用，遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种原因，换热器再大也没用。

　　2、板式换热器本身原因。很多用户在购买换热器时只提供换热面积，没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的板式换热器尽管型号面积没错，但流程组合不合理，也达不到预想的效果，即使在此基础上加大面积也没用。

板式换热器是一种结构紧凑、的换热设备。它具有换热(其传热系数比管式换热器高3 ~ 5倍)、占地面积小(是管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资少、易除垢、可靠耐用的特点，已广泛应用于冶金、石油、制药、造船、纺织、化工、、食品等行业。它是加热、冷却、热回收和快速的设备。日常工作中常用的板式换热机组，大家知道怎么提高提高板式换热器的传热效率吗？下面就由小编来为您解答。

板式换热器是一种隔板式换热器，冷热流体通过换热器的板传递热量，流体与板直接接触。传热方式有热传导和对流。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

提高板式换热器的传热系数，只有提高板冷热侧的表面传热系数，降低污垢层热阻，选择高导热率的板，减小板厚，才能有效提高板式换热器的传热系数。