1.，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。

换热器的余热是如何回收应用的？

　　换热器回收余热是一种间接回收方式，适用于气、液体等载有余热的介质热能转换过程。由于它可全逆流布置，终端温差小，对低品位余热回收尤为重要。

　　换热器的余热主要应用如下：

　　一、焦炉煤气喷洒氨水的余热利用

　　焦炉煤气用氨水喷洒进行冷却，喷洒的氨水具有较高的温度，再经过气液分离器的沉清槽后，由氨水循环泵加压送往板式换热器加热二次采暖循环水，使其由60℃升到80℃左右。吸收了氨水余热的二次循环水由余热回收循环水泵送往生活采暖。

　　二、造纸厂蒸煮工序的余热回收

　　回收利用蒸煮器喷放浆料所生成的大量低品位热能。

　　三、电厂冷凝水的余热利用

　　利用电厂冷凝水的余热为生活区供暖

　　四、铜镍火法冶炼中闪速炉和转炉烟气余热回收

　　闪速炉和转炉产生的气量，烟气温度高，利用余热锅炉降低烟气温度(360℃～400℃)，一方面有利于烟气尾部处理(除尘和制酸)，同时回收余热产生蒸气用于发电和生产用汽。利用余热锅炉回收气余热，余热利用率达45％～80％，是目前使用较普遍的余热回收方法。

水垢对换热器的影响有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、降低换热器传热效率，水垢导热性很差，比钢铁导热能力小换热器厂家30~50倍，故水垢的存在将严重影响传热面传热，有关实验资料显示，产生1mm厚的水垢，将使换热器传热效率下降10%左右。

2、增加维修难度，水垢附在传热面上，难以清除，增加了检修费用，耗费人力，物力，甚至会使受热面损伤，降低换热器寿命。

3、增加流通阻力，水垢产生后，会减小换热器传热面内外流通截面，增加了传热面内外循环水的流通阻力，严重时流通截面很小，甚至完全被堵塞，就会使换热器不能正常工作。