让我们来看看板式换热器的发展       从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。用橡胶类弹性垫片时，很高工作温度低于200℃。钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式，其工作温度与工艺有关，目前为-200~1000℃。宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。       使用海水时的防污问题。现在，作为避免海生生物附着的方法有往海水中连续注入通过电分解方法得到次亚盐酸钠(NaClO)的方法。实际运行说明，在使用海水的板式换热器中连续注入次亚盐酸钠(0.9ppm)后进行测定，运行3个月后，其总传热系数没有发生变化。       在夏季海藻和贝类容易繁殖的时期，连续注入次亚盐酸钠也能保障传热性能不变。其它的方法还有，从环境保全上看，采用臭氧和热水的防污也是有成效的，但尚未进行实验验证和确立相应的技术方法。

板式换热器如何开展气密性检验呢？ 生活中常见的一种热换器便是板式换热器，伴随着长期的应用，机器设备的特性会发生降低的状况，普遍的便是气密性的问题 ，会产生漏水现象的情况。 1、综合性气密试验应制订详细的水压试验计划方案。 2、试验物质应是合格的原材料丁二烯。 3、其综合性气密试验压力应是具体加工工艺制造的较高实际操作压力。 4、综合性气密试验压力合乎正常的实际操作压力1/3时，则解决其全系统软件密封性位置开展查验，检查方式用肥皂液或不干胶纸带找漏。 在上述情况下，板式换热器无异常则再次分3次变压至较高实际操作压力，每一次变压后均开展以上查验，无异常则为合格。

一般供热温度缺乏的原因及解决办法有哪些？       水温缺失的详细因素为：       1、并联使用的若干板式换热器流量划分不平均。       2、板式换热器里面杂质比较多。       3、1次侧流体流量缺失，导致热侧温度差比较大，压降小。       4、冷侧水温低，并且冷、热结尾水温低。       解决办法：       1、衡并联使用的若干台板式换热器的流动量。       2、增加热源的流量或者增加热源流体流道直径。       3、拆卸板式换热器清理板片表面结垢。