在板式换热器运行前我们需要做一些准备工作       板式换热器是用薄金属板压制成具有一些波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。       1、板式换热器开始运行操作时，要先打开冷热介质出口的阀门，然后缓慢打开冷侧入口的阀门，再打开热侧的入口阀门。如果两种介质压力不一样，应先缓慢打开低压侧阀门，然后再缓慢打开高压侧阀门。       2、停止运行时，应先缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧流体，请注意这样做会大大有利于设备的使用寿命。       3、板式换热器应在规定的工作温度、工作压力范围下操作。过了温度过了压力可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。

清洗板式换热器对能耗有什么影响？

      板式换热器由于构造上的特定性，其维修、清洗和部件替换等要求有较高的技术水平，否则不但达不到预期效果，反而会发生设备漏水、变形甚至损坏等严重故障。因此大多数的用户都是请原设备厂家或专职公司进行维修和清洗的。

      通过实践摸索，逐渐掌握了板式换热器的维修、清洗和部件题换的方法。自行对冷却循环水用的产品进行清洗和维护，省去了昂贵的清洗费用，并取得了良好的效果。另一方面，换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通人换热器的冷媒（或热媒）流量不变，其换热效率将明显变差。

      在这种状况下，若工艺依然要求维持原有的交换效率不变，则需要在上升进水压力的同时增加进入板式换热器的流量，这就造成了双重的能耗增加。

板式换热器的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的       选择板式换热器的一个重要因素就是看设备的传热效率，要知道设备的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的。而且在了解设备的传热效率之后，再去使用会取得事半功倍的成效。       从而使正流空气进主设备温度减低，温度升高，两者趋于一样，以免主设备热端的温度交叉，使换热面积得到良好利用，从而缩小热端温差。但应控制增压空气进温度不能低于正流空气的入口温度，否则将产生温度交叉，使部分传热面积失去传热作用。调整后热端温差缩小到3℃以内。　       1、板式换热器的传热，单位体积内的传热面积大。       2、若是范围为40万t焦化工程，工段的冷凝冷却器，换热面积大,体积减小。由于它安排在框架上，所以采用后，使操纵体积和检验空间大为减小。       3、换热面积能够大为减小，使异样换热成效的设备的体积大为减小，同时操纵空间也相应地减小，这样增加了占空中积，减低了土建施工用度。由于它是由很多板片组成，所以它不需很大的检验空间。       返流气一方面受到比它温度高的正流空气的加热，另一方面又受到比它温度低的正流增压空气的冷却，换热面积得不到良好利用，造成热端温差增加，增加了不可逆损失。此时增压空气所占比例越大，增压空气和正流空气温差越大，对主板式换热器热端温差的影响也越大。

了解下什么是可拆式板式换热器的压力损失

      可拆式板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按特定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理的将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

      在将可拆式板式换热器安装到新工厂之前，应该分析它的佳尺寸和操作元件，以推进工厂运行。在上升工厂的子部分时，可能不会考虑设备的大处理能力；导致工厂性能下降和流压损失增加。

      在许多情况下，过高的蒸汽压力损失阻止了设备越高生产能力下的植物进一为了上升产能，加工厂将替换各个设备，这将使所需的容量增加。

      可拆式板式换热器压力损失太大也会导致大量能源用于保持交换机运行效率不高。工厂的能力和效率可以明确适合经济替代的设备。