你知道板式换热器为什么要钝化吗？       板式换热器的除尘过程包括以下过程，先需要先用清水冲洗。因为我们需要先把泥沙冲走，酸溶液在酸洗的时候就能有充沛的效果。它还可以减少计算行业的使用。酸洗时间为静态浸泡2h，然后动态循环3 ~ 4h，酸洗结束后，如果酸液pH值大于2，则可重复使用；酸性溶液需要稀释和中和然后排放。       在进行酸洗后，我们需要用水再次清洗，因为我们要洗掉板式换热器的盐水和酸液洗掉的污垢。洗干净后，我们需要进行的过程将被钝化。在循环系统中加入适量的钝化预膜剂，均匀循环后控制pH值在8到9之间。钝化预膜剂的用量根据清洗剂的循环水量计算，在1t水中加入10 kg钝化预膜剂，使金属表面形成钝化膜。       为什么要钝化？酸洗后，板式换热器表面的大部分氧化皮和金属氧化物溶解脱落，露出新的金属，这些金属很容易被腐蚀，所以我们需要钝化，以维护板式换热器以免它进一步腐蚀。

我们要如何才能上升板式换热器的供热功能

      板式换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，应用情况很广，在生产中占有重要位置。越好的上升板式换热器的供热功能相们是越多企业所关心的问题。

      1、缩小板间距。适当增加现有板片的高宽比，可上升板式换热器的供热品质，从而完善设备附垢运行期间的供热品质。

      2、在板式换热器的选型计算中，理论上如果所选面积不考虑附加，则在设备连续使用期的前期其供热品质能符合设计要求，后期仍达不到规定的二次出水温度。但若换热面积增加15%，则即使是在设备连续使用的后期，设计要求的供热品质仍能得到保障。

影响板式换热器传热系数的因素       板式换热器与其他设备相比换热、清洗方便、维护简单，是集中供热工程中换热站主要的设备之一，既是如此，我们就需要对影响设备传热系数的三个主要因素进行讨论，以达到越好的供热质量： 　　1.对板式换热器的压降控制　　设备的压力损失是考虑的一个重要点，根据以往的工作经验，较大的集中供热项目1次网的压力损失基本是在100kPa左右，还是比较经济合理的，在此条件下得到的换热面积既可以达到工况的要求，也是很节约投资的。按上面的条件，我们把设备的压力损失定在50kPa左右，如果此值定在30kPa，相应的换热面积将增加15%-20%左右，由此会造成相应的初投资及维护费用升高。但是在一些1次网工作压力较低，要求压降较小的工程中，也有选取后者的情况。 　　2.工作参数　　工作参数对换热系数的影响是显而易见的。　　其中：p一换热量；　　K一换热系数；　　F一换热面积；　　△tm一对数平均温差。　　我们可以进行板式换热器的设计及校核，工作参数将影响换热系数及换热面积的判定，在空调领域中，我们在选择设备时经常会得到较大的换热面积，就是因为空调机组换热时的△tm较小的缘故。 　　3.板片压纹　　设备原板片上都压有规则的波纹型，这些波纹可以强化流体在流道中的扰动，达到加强传热的目的。各生产厂家由于设计思路及工艺条件的不同，所加工的板片波纺型也不尽相同，以人字型纹为例，人字型纹的角度决定了压力损失及传热成效，钝角人字型纹提供高的阻力及大的热传动力。锐角人字型纹提供低的阻力及小的热传动力。进行产品设计时可根据每种应用的特性越优化处理。如果一侧和二侧循环的流量不同，设备可以按照特定比例对各个波纹的板片进行配置，以获得很大的热传效率，越好地节约能源。