板式换热器正确的拆卸方法

      1、板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录。

      2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位放入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏板片和密封垫片。

      3、替换上新密封垫片时，需要用特定溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。

      4、检查板式换热器板片是否有穿孔，一般用特定的放大镜，有时也可用灯光等逐片检查。

      5、如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。

      6、拆卸板片时，严禁与明火接触，以免氧化。

      7、检查板式换热器密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。

      8、密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。

      9、检查换热板片是否有局部变形，过了允许值的，应进行修整或替换。

解析板式换热器的试漏方法

      水试漏的方法

      水试漏就是将水注入板式换热器中，注满水后再用水泵对设备中的水进行打压，使之符合特定的压力，进行对设备的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水，再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较严重，水压在较低时就会发生泄漏，就要排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，反复进行，增加板式换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间，泄漏的部位需要动火补焊消漏时，又要对泄漏部位进行干燥处理，否则影响补焊消漏的质量。但水试漏对于微小裂纹的管芯里面渗漏不易发现。

      气压试漏的方法

      板式换热器浸沫于水中，使空气经软管压人散热器内，观察散热器上是否有气泡逸出。设备内的空气压力应为l-2atm（1atm=101325Pa），时间不少于1min，检查完一面之后，再将设备翻转过来检查另一面。

介绍板式换热器垫片有什么不同之处

      板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有特定强度的材料制成的圆环。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。

      板式换热器垫片作为设备板片间的密封元件，为了以免板片泄漏的。垫片的品质好坏直观地影响设备的质量和形象。在暖通行业，垫片主要为橡胶制品，受温度、介质影响大，因此在制作过程中受配方、组分的均匀度、硫化定型的条件影响很大。

      多数垫片是从非金属板裁下来的，或由工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。

板式热交换器应安装在坚硬的水泥基础地面上，地面应设有地漏下水道。板式热交换器周围应留有足够的空间，以便观察和检修。连接管路应支撑牢固，较长管路在转弯处应留有空隙，以便冷热伸缩。在管路的低点应设有排放阀，可以用来排放积水。在换热器的进出管路上应加装温度计和压力表，以便在运行时观察其工况。

　　当介质是水，热水是从板式热交换器的接口进入，从下端口排出；冷水主要从板式热交换器的下端接口进入，从上端接口排出。这样做是为了在板式热交换器内部冷热相邻热流道介质的流向相反，即“逆流”换热，这样可使换热器的冷热换流道在传热过程中始终保持较为均衡温差，以利于换热。

　　使用前应检查板式热交换器的各个夹紧螺母是否有松动现象，如有将其拧紧。在安装管路的高点应设有排气阀，充水时将管路内的空气排出。

　　换热器厂家介绍板式热交换器安装中的注意事项具体如下：

　　1、板式热交换器前段应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

　　2、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

　　3、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

　　4、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa；热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下，保持10min压力不降。

　　板式热交换器是需要长时间工作的，所以传热板片表面将产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热性能，因此必须对其检查清洗。