浅谈管壳式换热器设计条件的审查是怎样的? 1. 管壳式换热器的设计,用户应提供一下设计条件(工艺参数): 管、壳程的操作压力(作为判定设备是否上类的条件之一,定要提供) 管、壳程的操作温度(入口/出口) 金属壁温(工艺计算得出(用户提供)) 物料名称及特性 腐蚀裕量 程数 换热面积 换热管规格,排列形式(三角形或正方形) 流板或支撑板数量 保温材料及厚度(以便确定铭牌座伸出高度) 油漆: 1.如用户有特定要求,请用户提供牌号,颜色 用户无特定要求,设计人员自己选定 2. 几个着重设计条件 操作压力:作为判定管壳式换热器是否上类 的条件之一,定要提供。 物料特性:如用户不提供物料名称则定要提供物料的有害性程度。
列管式换热器是化工及酒精生产上应用很广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。
如果列管式换热器以冷却为目的热流体的进出口温度已由工艺条件确定,而冷却介质的出口温度则需要选择。若选择较高的出口温度,可选小换热器,但冷却介质的流量要增加;反之要选择低的出口温度,冷却介质流量减少了,但要选大的设备,因此冷却介质的出口温度要权衡二者的大小来确定。
管壳式换热器运行一定时间以后,会在换热器的内外壁上粘附一层白色水垢,水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度较小的钙、镁盐类,这种盐类有共同特性,其溶解度随着水温升高而下降,且变成难容的盐类。下面为大家分享一下水垢的危害以及处理方法吧。
1、水垢附在传热面上,难以清除,增加了检修费用,不仅耗费人力、物力,而且会使受热面受损,降低换热器的寿命。
2、水垢的导热性能很差,比钢铁的导热能力低30~50倍,水垢的存在会使受热面传热降低。经实验,1mm厚的水垢会使换热器的效率下降10%左右。
3、水垢会减小传热面的内外流通截面,增加传热面内外循环水的流通阻力,严重时流通截面会被完全堵塞,导致管壳式换热器不能正常运行。
处理方法:
1、加药软化处理
该方法具有操作简单、、经济性好、不需要专门的制水设备等特点,是一种实用性很强的防垢水处理方法。根据加药的方法不同,可分为校正剂处理和防垢处理两种。
2、磁化防垢处理
水分子是一种共价化合,水的单个分子因为极性和氢键的作用,会聚合成双分子缔合体(H2O)2或多分子缔合体(H2O)n。当水流通过高强度的磁场之后,水中的多分子缔合体和离子受到磁场作用后,原来单散的多离子组成的缔合体会被拆散为单个的或短键的缔合体,它们以一定的速度垂直切割外界磁场的磁力线而产生感应电流。
因此,每个离子按与外界磁场同方向建立新的磁场,相邻的带极性的离子分子,就有秩序地相互压缩和吸引,从而导致结晶条件的改变,形成的结晶物就很松弛,抗压、抗拉能力差,并且很脆,其粘结力和附着力也很弱,不易附着在受热面上形成水垢。
3、离子棒防垢水处理
离子棒防垢水处理是一种新兴、***的水处理方法。多在热水循环系统、中央空调系统、循环冷却水系统中应用,防垢效果非常好,尤其在换热器上应用,效果十分显著。
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