分析板式换热器出现串液问题的原因       板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。

      串液产生的原因：       1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。       2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。       3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。       4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

简述板式换热器机组的电动调节阀有哪些优点       板式换热器机组的电动调节阀特点如下：       1、在温度控制方面，用板式换热器机组电动调节阀或者自立式温度调节阀来控制一次网流量，从而使二次网出口能够保持设定的温度。       2、自动补水的功能，可以变频补水。这是通过二次网回水的压力信号来控制变频器的输出，并以此符合自动补水的效果，使系统保持恒压。       3、就地优化，这个优化是通过回水温度限制、热流量(水流量)限制、回水温差限制、结垢检测来完成的。       4、对于压力和压差的控制，对于二次侧供回水压差和二次侧回水压力的控制。       5、显示报警的功能，系统可以对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数进行全自动化的控制和监测，一旦发生系统过压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等情况就会自动报警。       6、完善的板式换热器机组调节阀通讯功能是警报系统得以传达的关键。

板式热交换器应安装在坚硬的水泥基础地面上，地面应设有地漏下水道。板式热交换器周围应留有足够的空间，以便观察和检修。连接管路应支撑牢固，较长管路在转弯处应留有空隙，以便冷热伸缩。在管路的低点应设有排放阀，可以用来排放积水。在换热器的进出管路上应加装温度计和压力表，以便在运行时观察其工况。

　　当介质是水，热水是从板式热交换器的接口进入，从下端口排出；冷水主要从板式热交换器的下端接口进入，从上端接口排出。这样做是为了在板式热交换器内部冷热相邻热流道介质的流向相反，即“逆流”换热，这样可使换热器的冷热换流道在传热过程中始终保持较为均衡温差，以利于换热。

　　使用前应检查板式热交换器的各个夹紧螺母是否有松动现象，如有将其拧紧。在安装管路的高点应设有排气阀，充水时将管路内的空气排出。

　　换热器厂家介绍板式热交换器安装中的注意事项具体如下：

　　1、板式热交换器前段应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

　　2、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

　　3、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

　　4、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa；热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下，保持10min压力不降。

　　板式热交换器是需要长时间工作的，所以传热板片表面将产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热性能，因此必须对其检查清洗。