目前,换热器被广泛应用于各行各业,尤其是食品、、冶金等领域,主要的作用在于,吸热、冷却等。不同的领域,对换热器的要求有所不同。因而当前市场上,换热器类型较多,不同类型的换热器,相应的工作原理,具体的性能特点有所不同。容积式换热作为其中一种,是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器。
1、采用非对称型板片,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。
2、采用热混合板,板片两面波纹几何结构相同,冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外,热混合板设计技术难以实现匹配,往往导致节省板片面积有限。因此,冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管,减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
4、当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。
容积式换热器,相信大家有所耳闻但是应该都不是特别的了解。容积式热水器是一种应用十分广泛的设备,是一种新型的换热器,由于热水用水单位十分理想,所以,选择使用容积式换热器的人是非常多的。但是,在给人们带来方便的同时,容积式换热器的清洗是个很大的问题,那小编为大家介绍一下容积式换热器如何清洗的步骤。
一:除垢清洗
在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂,进行清洗除垢,根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少,确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
二:清水清洗
将清洗设备连接好后,要用清水循环清洗10分钟,检查系统状态,是否有泄漏,同时将浮锈清洗掉。
三:剥离防腐清洗
按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使垢质和清洗的各部件的分离,同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理,防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
四:钝化镀膜处理
加入钝化镀膜剂,对清洗系统进行钝化镀膜处理,防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
容积式换热器主要由管箱,管束,壳体,控制装置,温度调节器,温度计,压力表等组成。容积式换热器是新型换热器,它是在利用“RV-02” 束容积式换热器系列的成功经验后,克服老产品耗钢量大、对设备用房要求高及品种规格少、选用局限性大等缺点而推出的全新一代容积式热交换器,经过机电部华北测试的热力性能测定,其热力性能远远超过其它同类产品,是目前热水用水单位理想和明智的换热设备。
容积式换热器优点:
容积式热交换器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量,可以提前加热,将热水贮存在换热器内, 热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。
容积式热交换器适用于热水用量大,且用水不均匀的建筑物,如酒店的生活用水。
被加热水通过罐体阻力损失小。
结构简单、管理方便,可承受水压,噪低。
换热面积大,换热量高。
供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。
半容积式换热器的生产制作厂家,想要自身能够拥有不错的发展,就需要自身能够销售出去更多的产品,就需要厂家能够更好地进行产品的生产制作工作。只有厂家将自身的生产制作工作提升起来了,才能拥有更多的换热器设备来销售。不过,设备的生产制作速度想要被提升起来,也是需要厂家做好很多相关的工作的。下面本文就来简单地介绍一下,厂家需要做好哪些工作,才能提升厂家的生产制作速度呢?
厂家想要提升半容积式换热器的制作速度,首先需要厂家做好自身的产前准备工作。比如,厂家需要做好原材料的采购工作,厂家需要做好自身的生产设备与新技术的配合工作,厂家还需要做好生产环境的优化工作等等。厂家做好了这些产前准备工作,才能更好地进行设备的制作速度提升工作。
厂家想要提升半容积式换热器的制作速度,除了需要厂家做好设备的产前准备工作之外,还需要厂家做好员工的动员工作了才可以。厂家做好了的员工的动员工作,确保员工能够拥有较高的工作积极性,这样也就能够提升员工的工作速度,将换热器设备的制作速度提升起来了。
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