管壳式换热器普遍存在的问题是日常生活中常见的问题。对换热网络进行了梳理，主要从以下几个方面进行了梳理：

对于有内压的管壳式换热器，在什么条件下可以设计压力元件？我们还应该考虑什么？

1、对于由管子同时控制的部件和壳体的内部压力，只有当管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的大压差，设计人员应提出压力测试的步进程序。

2、第二步。如何确定管壳式换热器中受管壳侧温度影响的元件的设计温度？

管式换热器中同时受到管和壳温度影响的部件的设计温度可由金属温度决定，也可要求较高侧的设计温度。

管壳式换热器

3、如何确定管壳式换热器整体管板的有效厚度？

1）整体管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度减去以下两个厚度之和：

a）管道腐蚀边缘超过管道隔槽深度的部分；

b）壳侧的较大的壳侧腐蚀余量和管板的结构槽深度。

2）第二步。管板与换热管焊接时，管板的小厚度应满足结构设计和制造的要求，且不小于12 mm。

组合管板小厚度及相应要求：

a）焊接并连接在管板和换热管之间的复合管板的厚度应不小于3mm。对于具有耐腐蚀性要求的层，该层的化学成分应不小于距离该层表面2mm。金相组织符合复合材料标准的要求;

b）覆层的小厚度不应小于10 mm，并保证覆层的化学成分和金相组织与覆层表面的深度不小于8 mm，满足覆层材料标准的要求。

安装要点编辑1）、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。2）、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。3）、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。4）、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

清洗之前管壳式换热器是怎样拆分的？

　　管壳式换热器在我们生活中的用途是越来越大，大家对于板式换热器肯定都有了一定的了解。管壳式换热器的清洗是很麻烦的事情，那么，在清洗之前的拆分也是有不小的难度的。

　   1.进行拆分之前要先做好测量，对管壳式换热器的测量我们说的就是板束的压紧长度，一定要记得进行记录。

　　2.量好之后就开始了我们的拆卸工程，如果密封的垫片粘结在了板片的沟槽间，要用专门的工具小心的拨开，进行拨开的时候要从好拨的地方开始，防止换热器板片及垫片的损坏。

　　3.如果发现垫片老化，要对垫片进行更换，使用或其他酮类将密封垫片的沟槽擦洗干净。当然，不能忘记将合成树脂粘接剂均匀涂进沟槽。

　　4.仔细检查管壳式换热器的板片是否有穿孔，有很多种方法可以进行检测。

　　5.检查介质的出入口短管及出入口通道有没有杂物的堆积问题，如果出现这种情况，则说明过滤器已经失效，就需要及时去清洗。

　　6.进行钛材料的拆卸时，不要与明火进行接触，否则很可能会发生氧化。

　　7.各类板片上面都要注意检查有没有固体颗粒积存的现象，如果有的话要做及时的处理。

　　8.检查换热板片有没有变形的情况，如果有的话，要做及时的更换。