新型稀土耐磨合金管

5、管道系统运行阻力小

 由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的***又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到，通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装使用方便

 可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

一、稀土耐磨合金管材质ZG30Cr20NiMoMnSiRe

化学成分：C 0.25-0.30  Si 0.4-0.6  Mn 0.5-0.8  Cr20-22  Ni0.5-0.8  Mo0.2-0.25  Re 0.1-0.15

二、制作工艺：真空吸铸

三、焊接工艺：用A102焊条焊接（可以和普通钢管焊接）

四、材料力学性能：抗拉强度  620

                 屈服轻度  420

                 伸长率  40

                 冲击韧性 34

                 硬度  HRC≧35

金属型主体

金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，有足够的强度和刚度等。

金属型芯

根据铸件的复杂情况和合金的种类可采用不同材料的型芯。一般浇注薄壁复杂件或高熔点合金（如锈钢、铸铁）时，多采用砂芯，而在浇注低熔点合金（如铝、镁合金）时，大多采用金属芯。在同一铸件上也可砂芯和金属芯并用。

稀土合金耐磨管道的焊接要求如下：

1、一般采用二保焊机焊接。

2、两端坡口焊接完成后，在用加强箍箍在焊缝的中间，继续与复合管的外壁焊接，确保焊缝的牢固性。

3、、应避免在0℃以下或低温潮湿的风口下焊接。

4、焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中铸件开裂。

5、稀土合金耐磨管道为确保焊接质量，施焊面应清除干净，避免油污，夹渣等缺陷。

     庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、稀土合金耐磨弯头，耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。