高锰钢系列

该材质在八十年代前的一百余年中始终占据耐磨材料的主导地位,优点:韧性,在强冲击条件下产生加工硬化;缺点:易塑性变形,不耐磨。已从非强冲击条件下应用的易损件(磨机衬板类)中退出,但是在强冲击负荷下应用的易损件中,仍保持***的优势。

普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢,在大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中,占主导地位。超高锰钢用于大型破碎机锤头和板锤。中锰钢也有部分应用

破碎机衬板　

对于破碎机来说，其工作的过程，是内部不同的零件共同的作用，破碎机中零件种类比较多，但并不是所有的零件都参与到破碎的过程中，有些零件参与到了物料的粉碎中，有些零件则起到对于设备的保护作用，还有些零件起到固定作用，这些不同零件的作用，共同保证了设备安全的生产过程，衬板是该机零件中的一种，这里就是来介绍一下衬板的作用。

     首先，衬板在破碎机的内部，是一条一条的突起，由于该设备属于消耗性设备，也就是在工作的时候，内部的零件随着工作时间的延长，在逐渐的磨损，当磨损达到一定程度的时候，设备就无法再顺利的进行工作，而衬板在设备内部可以起到保护作用，减少破碎机内部某些零件的磨损或者说损坏的现象，这就可以减少对于设备效率的影响，减少零件维修所需要的成本投入；

     其次，衬板能提高破碎机的效率以及产能，因为衬板上一般都有锯齿，设备在破碎物料的时候，锯齿可以有效的将物料进行粉碎，效果十分明显，但是这种作用会使得锯齿与物料之间具有摩擦作用，使得锯齿逐渐磨损，失去其作用，因此可以采用更加优良的钢板来加工衬板，以提高其自身的硬度以及耐磨度，这对于设备工作强度以及产能的提高也有较大的帮助；

     庆云辉顺机械配件有限公司是一家***耐磨配件铸造企业；主营耐磨管道,、炉篦条；颚板、锤头、板锤、球磨机衬板等耐磨配件；有中、高、超高锰钢，抗磨合金钢，低中高铬铸铁材料等；主要为矿山、水泥、建材、电力、碎石厂、机械制造等行业生产供应耐磨铸件；年生产能力约10000吨以上。

至于橡胶衬板和复合衬板，后者的使用范围更加广泛也更受人们的青睐。因为复合钢板是结合了多种特点，有效地回避了陶瓷的脆性以及合金的不可焊性的缺点，能够起到很好的缓冲作用并且十分牢固，所以它在水泥系统中的低温环境下也能够很好的工作，像一些管道、料斗都可以用到这种类型的耐磨衬板。各种大型工厂都会用到耐磨衬板来解决一些设备容易毁坏、维修次数多以及各类环境污染问题，但是只有了解清楚了不同类型的耐磨衬板的特点和应用才能更好地维护设备。

稀土合金耐磨衬板化学成分设计

碳依据球磨机衬板的磨损机理'从兼顾耐磨性和安全出发,新材质衬板的含碳量定为0.40%-0/6%.在球磨机直径较大时衬板的含碳量取下限，中小球磨机衬板含碳量取上限。

铬是形成碳化物的元素'同时也能与铁形成固溶体'强化基体'提高强度和硬度而不降低韧性。铬在回火时能阻止或减缓碳化物的析出与积聚'使碳化物保持较大的分散度'亦有利于强度和硬度的提高9铬还有于提高钢的回火稳定性'并由于二次碳化物的析出和残余奥氏体的分解而有二次硬化现象，因而'在有一定温度的水泥球磨机衬板中加入一定的铬，可以保持其高强度和高硬度但铬含量过高'易形成柱状晶和枝晶偏析'增大白点倾向性'使工艺性能变差'同使成本增加，根据实际生产经验'考虑到上述诸因素。

铬含量确定为2%-4%较合适。