耐磨衬板熔炼工艺

1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。

（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。

高铬铸铁的组织和性能

1．铸态

组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．热处理态

经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为HRC60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。

破碎机衬板　

对于破碎机来说，其工作的过程，是内部不同的零件共同的作用，破碎机中零件种类比较多，但并不是所有的零件都参与到破碎的过程中，有些零件参与到了物料的粉碎中，有些零件则起到对于设备的保护作用，还有些零件起到固定作用，这些不同零件的作用，共同保证了设备安全的生产过程，衬板是该机零件中的一种，这里就是来介绍一下衬板的作用。

     首先，衬板在破碎机的内部，是一条一条的突起，由于该设备属于消耗性设备，也就是在工作的时候，内部的零件随着工作时间的延长，在逐渐的磨损，当磨损达到一定程度的时候，设备就无法再顺利的进行工作，而衬板在设备内部可以起到保护作用，减少破碎机内部某些零件的磨损或者说损坏的现象，这就可以减少对于设备效率的影响，减少零件维修所需要的成本投入；

     其次，衬板能提高破碎机的效率以及产能，因为衬板上一般都有锯齿，设备在破碎物料的时候，锯齿可以有效的将物料进行粉碎，效果十分明显，但是这种作用会使得锯齿与物料之间具有摩擦作用，使得锯齿逐渐磨损，失去其作用，因此可以采用更加优良的钢板来加工衬板，以提高其自身的硬度以及耐磨度，这对于设备工作强度以及产能的提高也有较大的帮助；

     庆云辉顺机械配件有限公司是一家***耐磨配件铸造企业；主营耐磨管道,、炉篦条；颚板、锤头、板锤、球磨机衬板等耐磨配件；有中、高、超高锰钢，抗磨合金钢，低中高铬铸铁材料等；主要为矿山、水泥、建材、电力、碎石厂、机械制造等行业生产供应耐磨铸件；年生产能力约10000吨以上。

ZGMN13Cr2高锰钢铸件即是ZGMN13-4 化学成分： C： 0.9-1.3 Mn：11-14 Si：0.30-0.80 Cr：1.5-2.5 S： ≤0.040 P： ≤0.070 -------------------------------- ZGMn13-1,ZGMn13-2,ZGMn13-3,ZGMn13-4,Mn13奥氏体高锰钢是碳含量为0.9%～1.3%、锰含量为11%～14%的高合金钢。奥氏体高锰钢经过热处理后，具有很高的韧性，是一种非常强韧的非磁性合金，在冲击载荷作用下，表面层将发生加工硬化而具有高耐磨性，广泛用于制造具有高耐磨性并承受冲击载荷的部件。

高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σs340～470MPa ζ15%～85% ψ15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225