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步进烧结机轨道调整方法

一、调整前的准备工作

在进行步进烧结机轨道调整之前,需要先对机器进行检查,确保机器各部件无损坏或松动情况,同时使机器处于初始状态下,以便进行调整。

二、轨道平整度调整

1. 首先要检查轨道的平整度,如果有不平整的地方需要用平整工具进行调整。

2. 使用水平仪、光线仪等检查仪器,确定轨道的平整度,调整至符合标准。

三、轨道高度调整

1. 将烧结模具放在烧结机上,手动调节压缩高度。

2. 调整好后,使用测高仪进行检测,调整至标准高度。

四、轨道水平度调整

1. 调整轨道的平整度、高度后,使用水平仪、光线仪等检查仪器,确定轨道的水平度,调整至符合标准。

2. 同样使用测高仪等工具进行检测。

五、其他注意事项

1. 调整过程要逐步进行,不要急于求成。

2. 调整过程中,要耐心、细心地进行,不要出现不必要的误操作。

3. 调整完成后,要注意进行检查,确保机器处于正常状态下。

通过以上步骤,供应电厂耐热篦条,可以实现步进烧结机轨道的合理调整和平衡运行,保证了生产效率和质量的提高,同时提高了机器的使用寿命。






烧结机台车车体隔热垫的制作方法

【技术领域】

     本实用新型涉及烧结机台车车体,具体地说是一种烧结机台车车体隔热垫。

【背景技术】

     在冶金行业中,烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用,烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗,烧秸秆篦条,因此必须保证烧结料的燃烧充分;现今冶金行业流行的的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料,泉州篦条,然后通过烧结机进行火焰燃烧,同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流,让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流,从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。

[0003]在实际生产过程中,由于烧结机台上方烧结料的热量主要通过篦条在台车上下进行交换,因此台车大梁长时间处在高温的工作状态下,容易受热变形,导致烧结台车的整体变形,从而影响设备的正常运行,因此必须设计一种新型隔热装置,能够有效的组织烧结料热量对台车大梁的影响。












炉条与炉条之间的距离

炉条间距是指炉条与炉条之间的距离。还有不漏煤、通风好、压力大的好处。

炉条与炉条架为炉灶中使用的部件。炉条架包括框架和炉条。框架为一个中间具有方孔的长方体,长方体的两个端部各开有炉条可以穿过的小孔。炉条贯穿所述小孔连接在框架上。实验证明,本实用新型便于安装,便于维修,使施工规范化,可以大大提高工效。

阶梯式炉条,属于锅炉的零部件,尤其是指一种炉条。炉条体具有托煤面,在该托煤面的一头有阶梯,在该每组阶梯之间侧面有通风孔,该炉条体的一端有炉条悬挂钩,该炉条体上有加强筋,该加强筋上连接孔。优点在于:结构新颖,生产耐热篦条厂家,通过阶梯式炉排在推煤过程中对煤层的松动,加上通风孔位于每组阶梯之间,保证了不漏煤,通风好,压力大,使煤燃烧得,能保证灰渣的含碳量在7%以下。









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