下落的物料由于在锥形容器内流动，越向下流动，面积越小，对物料本身就形成挤压，增加摩擦系数，形成堵塞煤层的应力，这往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水份含量、粗细比度、温度变化、物料在容器内存放时间长短、容器壁摩擦系数大小都是堵塞的基本原因。解决堵煤的关键就是破坏形成堵塞煤层的应力。煤仓自动疏松装置又称（煤仓疏通机）由断煤信号检测（煤流开关）、控制系统（可编程控制器和过流继电器等）和液压系统（油站和疏松机）组成。特别是对电厂锅炉“四管”进行快速而有成效的修复与强化电弧喷涂工艺起到了***的作用。

耐磨损涂层

   零件磨损通常都伴随着温度升高，其原因或是由于摩擦引起的或是与工作环境有关。一般情况下，耐磨涂层应用在遭受撞击磨损的条件下或腐蚀环境中。因此，作为耐磨涂层必须坚硬、不易破碎，而且具有一定的耐热和耐化学介质腐蚀的性能。许多碳化物、氮化物、氧化物、镍基或钻基合金都具有这些性能。具体表现如下：1、喷***采用气冷式，解决了金属粒子与喷嘴内壁的粘接难题，提高了气流的质量，致使粒子的速度和涂层质量都得到提高。

   经表面涂层后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是单一因素引起的，所以在满足工况条件要求和涂层性能之间不一定存在简单关系。应该详细分析工况条件，并根据参考文献或实验数据对涂层结构、物理、化学、力学等性能进行综合考虑，从而确定一种或几种涂层材料。电弧喷涂只涉及更换喷涂丝材，***，而火焰喷涂则要更换气瓶，笨重危险安全性高。

       但一般来说，电弧喷涂比火焰喷涂粉末粒子含热量更大一些，粒子飞行速度也较快，因此，熔融粒子打到基体上时，形成局部微冶金结合的可能性要大的多。所以，涂层与基体结合强度较火焰喷涂高1.5～2.0倍，喷涂效率也较高。电弧喷涂还可方便地制造合金涂层或“伪合金”涂层。通过使用两根不同成分的丝材和使用不同进给速度，即可得到不同的合金成分。电弧喷涂与火焰喷涂设备相似，同样具有成本低，一次性投资少，使用也方便等优点。方法是在静止零件上喷涂一层可磨耗封严层，通过转动部分的零件，使涂层形成紧密尺寸配合的密封通道。

       热喷涂的操作方法

       根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。

       电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。

       由于这种方法只适于喷涂丝材，所以又称为电弧丝喷涂。

       1、特点

       (1)喷涂材料必须是导电材料。

       (2)电弧温度低于等离子体的温度，但高于氧yi炔火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高，所以喷涂层比较致密。

       (3)由于两根金属丝同时送进，所以喷涂***。

       2、用途

       适用于大型轴类、滚筒的喷涂以及用于大型结构件的长效防护。