疏通机概述

   随着国内电力、煤炭、焦化、煤化工等行业不断向大型化和自动化控制发展，原煤斗尺寸不断加大，对给煤机平衡供煤的要求提高等因素，我公司引进开发了新一代全自动、液压清堵装置——ST系列煤仓疏通机。

   新一代ST系列煤仓疏通机，是利用液压泵站带动液压油缸拖动料仓内刮板上下工作，达到疏通物料的目的。该产品根据断煤信号，自动启动，及时疏通物料，料流恢复后自动停止。

疏通机产品特点

   1、ST系列煤仓疏通装置克服了其他疏通形式强度大、效果小、投资大、对仓体损坏大等缺点。

   2、自动化程度高：节约煤仓系统布置。疏通装置平时不工作，当煤仓因堵塞断流后，装置自动发 现，自动疏通，畅通后自动停机。

   3、疏通面积：疏通面积2-6m2，疏通高度2-3m，畅通后自动停机。

   4、节约能源：工作动力大于60000N，而功率消耗只需3KW。

   5、安装维护方便：使用可靠，***。正常使用情况下，每2年更换一次液压油即可，一次投入多年收益。

   6、适用范围广泛：该系列疏通装置适用于不同形式的储存容器，如方锥型、圆锥型、双曲线型，水泥结构、钢结构仓体。除火力电厂煤仓外，也可广泛应用于其他行业中类似的储存容器，如矿山、冶金、水泥、化工、建筑等行业。

   7、环保效果理想：该系列疏通机装置采用高压油泵带动液压油在封闭的管道内循环工作，所以在使用过程中无危害、无污染、无杂音。

   8、控制方便，既可就地控制也可远程控制。就地启动手动疏通机，动作一个周期自动停止。当需远程控制时，疏通机留有与远方控制开关DCS控制系统的接口，动作一个周期自动停止。

   9、疏通机动作与疏通机动作次数由计数器计数显示。

   10、疏通装置设有急停按钮（就地或远程），操作人员可随时停止疏松机，进行断电等处理工作。

   11、疏通装置设有油泵电机等保护功能，当其过载或缺相时，电器控制装置面板发出“油泵过载”指示。3秒后，自动进行断电复位，如9秒内连续3次过载，电机断电，油泵停止运行，待故障处理完毕按下启动按钮，则开始正常工作。

设备特点u     疏通器安装在原煤仓壁上，做上下往复运动清扫煤仓壁，以破坏堵塞的基础。

u     疏松范围大，输送面积可达3平米，高度可达3米。

u     疏通力量大，疏通装置疏通力量可达10吨。

u     采用PLC控制，故障率低，***，修改逻辑灵活方便。

u     疏通器平时不工作，堵塞后才工作。可手动，也可自动，还可实现远程。

u     疏通器安装简单，可调，***。对仓壁无损害。

u     维护工作量***，基本属于免维护产品。

u     适用于不同形状，不同堵塞情况的物料储存仓。

采用lei管***消除堵塞，安全性太差，且会影响生产的连续性。人工疏通费时费力，影响生产时度，并且在疏通煤流后，大量的煤流下冲，存在很大的安全问题。本疏通系统对不同形式的储存容器，如方锥、圆锥，双曲线形等都能适应。我公司与中国矿大联合，依据国内火力发电厂、煤矿和洗煤厂等广大用户的强烈要求，结合生产现场情况而开发的全自动YST型液压煤仓疏通机，成功解决了煤仓疏通的难题，综合来看，本系列疏通机是目前国内zui佳的解决疏通问题的方案，解决了仓壁振动器和空气炮疏通失效的难题，规避了***疏通及人工疏通对人员和煤仓伤害的风险，可即时决煤仓的疏通，可长期有效解决料仓疏通，满足了各行业对连续生产的要求。

       原煤仓堵煤的危害

       1）频繁的断煤，运行人员精神高度紧张，尤其是夜间误操作几率显著增加。为保证正常运行需要安排专人在给煤机处敲仓清堵，使得运行人员更为紧张。

       2）现场敲仓清堵工作量大，对煤仓损坏大，增加了清堵和维护费用，同时污染了现场的环境，严重影响电厂的安全文明生产。

       3）仓壁粘煤严重时，造成煤仓有效容积下降，燃料上煤系统频繁启动，造成输煤系统电耗升高和皮带磨损，运行和维护成本上升。

      4)***工作量大，企业的额外费用增加。

       5）人工***危险性大，曾因人工***发生过***事故，教训深刻。