耐化学腐蚀涂层

   这类涂层能承受各种酸、碱、盐类的溶液、蒸汽和固体的腐蚀。这类涂层主要是各种铁基、镍基和钻基合金、自熔性合金、有色金属，氧化物陶瓷，碳化铬和碳化钨等金属陶瓷。由于热喷涂层都有一定的孔隙率，所以，各种涂层必须进行填充密封处理。密封剂本身也必须耐化学介质的腐蚀。其次是顺粒中大量受热激发的原子同基材中的原子发生接触，如果这时基材原子得到某些能量，也会发生激发活化，即顺粒中被激发的原子与基材中被激发活化了的原子就会发生原子间的化学键结合。

  这类涂层耐下述条件的腐蚀，金属或合金暴露在户外或室内的大气中，但是不能浸渍在液体中，涂层在大气中能抵抗风、雨、阳光和其他气候变化条件的腐蚀。所有的质量评定都以户外暴露获得的结果为依据。在户外使用的涂层在室内也能很好地使用。

电弧喷涂：

       电弧喷涂：在两根焊丝状的金属材料之间产生电弧，因电弧产生的热使金属焊丝逐渐熔化，熔化部分被压缩空气气流喷向基体表面而形成涂层。电弧喷涂按电弧电源可分为直流电弧喷涂和交流电弧喷涂。腐蚀环境可能是水溶液、气体或各种化学介质，还可能具有宽广的温度范围。直流：操作稳定，涂层组织致密，***。交流：噪音大。电弧产生的温度与电弧气体介质、电极材料种类及电流有关（如Fe料，电流280安，电弧温度为6100K）。

       热喷涂的操作方法

       根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。

       电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。

       由于这种方法只适于喷涂丝材，所以又称为电弧丝喷涂。

       1、特点

       (1)喷涂材料必须是导电材料。

       (2)电弧温度低于等离子体的温度，但高于氧yi炔火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高，所以喷涂层比较致密。

       (3)由于两根金属丝同时送进，所以喷涂***。

       2、用途

       适用于大型轴类、滚筒的喷涂以及用于大型结构件的长效防护。