应用范围：    超音速电弧喷涂主要用于循环循环流化床锅炉、燃煤、燃油锅炉、干熄焦炉、热回收锅炉、转炉烟罩、风机叶轮等炉内多种炉管及其他高温抗磨损部位，也适用于钢厂受熔体侵蚀与冲刷工作面的防护于清理。喷***优势：●使用了***的煤油雾化喷嘴及燃烧室，燃烧完全，无积碳。特别是对电厂锅炉“四管”进行快速而有成效的修复与强化电弧喷涂工艺起到了***的作用。电厂锅炉“四管”工作环境恶劣，长期处在硫化腐蚀、高温、氧化、粒子冲蚀环境中，且燃烧物形成的Na2SO4、K2SO4、等沉积于管壁表面，所以锅炉管道同时受到中温氧化，中温冲刷磨损和熔盐热磨腐蚀由此造成巨大损失。

喷涂材料选择指导方法

正确地选择涂层材料是确保所需涂层性能的关键性工作。由于热喷涂层都有一定的孔隙率，所以，各种涂层必须进行填充密封处理。在选择涂层材料时，首先要考虑工件工况条件和涂层需具备的性能，还要考虑工件的材质、批量、经济性以及拟采用的热喷涂方法。根据涂层的功能，涂层大体可分为耐腐蚀涂层、耐磨损涂层、减摩与封严涂层、耐高温热障涂层、绝缘或导电涂层、尺寸修复涂层等。

       但一般来说，电弧喷涂比火焰喷涂粉末粒子含热量更大一些，粒子飞行速度也较快，因此，熔融粒子打到基体上时，形成局部微冶金结合的可能性要大的多。所以，涂层与基体结合强度较火焰喷涂高1.5～2.0倍，喷涂效率也较高。我们通常把上述四种结合形态中的一种称为机械结合，它是喷涂层结合的主要形态。电弧喷涂还可方便地制造合金涂层或“伪合金”涂层。通过使用两根不同成分的丝材和使用不同进给速度，即可得到不同的合金成分。电弧喷涂与火焰喷涂设备相似，同样具有成本低，一次性投资少，使用也方便等优点。

       利用计算机辅助设计优化设计出拉伐尔喷嘴，在将气流速度提高到超音速的同时，将粒子速度也加速到音速或者超音速。因此，实现超音速电弧喷涂在理论上是可行的。由此可见，超音速电弧喷涂技术是生产实践的需要，是科学技术发展的必然。

       热喷涂是怎么样加热喷涂材料？

       1、热喷涂

       热喷涂是利用热源加热喷涂材料，将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成特殊表面层的方法。

       目前阶段，喷涂使用的热源主要有三种；一是电弧热源，二是等离子焰热源，三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷徐三大类。

       2、喷焊(或称喷熔)

       喷焊是利用热源将材料加热，喷射到基材表面上，并进而将其熔化到基材表面上，形成特殊表面层的方法。现阶段，喷焊时采用的热源主要是氧yi炔火焰。