水稳拌合站每周检查保养项目：

①手动油泵是否需要加注润滑脂；

②各润滑点必需进行润滑工作； 注：各润滑点位于拌合机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

④检查振动器联接螺栓有无松动现象；

⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；

⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；

稳定土拌合机用于公路、机场、停车场基层、底层稳定材料在施工现场的就地拌和粉碎。 动力采用工程机械用康明斯柴油机，功率大、耗油低、可靠性高。行走与作业系统均采用闭式全液压传动，功率自动分配，液压泵、液压马达全部选用进口元件，***、性能稳定。行走与作业系统均采用闭式全液压传动，功率自动分配，液压泵、液压马达 全部选用进口元件，、性能稳定。工作转子逆向旋转，并采用锤式合金拌刀，切削硬度高，使用寿命长。可根据用户要求安装铣削转子，用于旧路面翻修与铣削整平沥青混凝土旧路面。设计***、工作可靠，可替代同类进口产品

稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不 必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。

稳定土拌和站主要构成系统：

1 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。稳定土拌合站的拌合叶片产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有叶片分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。搅拌机采用无衬板式结构，da限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时    ，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片    的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。