如何减少稳定土拌和站零件的腐蚀损坏

  稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。无论机械质量多么***，使用时间长了都会出现一定的折损，不同质量的区别只是损耗率不同。稳定土拌和站在使用中也是如此，会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况，介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。该话筒及扩声器也可在开机前作警告用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。

  为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与有害介质直接接触。此外用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的腐蚀损坏。在使用稳定土拌合站时要控制哪些稳定土拌合站对掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视，不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。

稳定土拌合站工作时的大体步骤

  经常参加筑路的工作人员可定很清楚稳定土拌合站。也知道稳定土拌合站在输送物料时都经过了一个怎么样的过程，但是还有很多人不知道，那就献献丑在此再八卦一下：

  稳定土拌合站物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、***、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；受到社会各界广泛好评，然而使用过程中，任何设备难免存在小毛病小故障，而这种小故障往往会因为操作及维修人员对设备知识的欠缺而使故障扩大化，影响工程进度，甚至造成巨大损失。混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力较强。那么在安装使用水泥罐时注意哪些问题呢？　　

　　1、安装水泥罐的过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

　　2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

　　3、做好防风、防雷工作。

　　4、严禁强力撞击支腿及仓体。

　　5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

　　6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。