喷粉加工在处理的工艺上，也有着一定的顺序：前处理-——主机喷涂——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品。依靠强大的技术支持，高标准的质量体系,走在同行业的前列。以“敬业、、团结、发展”为精神,以质量求生存，以技术求发展，以经营为理念。 凭借在工业自动化领域的精绽技术，强大的技术实力，高标准的质量体系和周到快捷的售后服务，和理的价格为客户设计制造出大量优良的工业自动化生产设备，不断追求质优.产品精益求精。以良好的信誉、优良的品质、完善的服务赢的了广大客户的支持和信赖。散热片喷粉加工

喷粉加工突出优点

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

    我国自六十年始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用，发展到目前已广泛得到使用。散热片喷粉加工

    景合盟喷粉厂喷粉设备能够节约涂料，特别是对高粘度防腐漆，空气喷涂因气体在工件面反弹时把涂料带出，涂料使用率降低。而无气喷涂，既能够得到均匀分布的镀层，反弹也比气体喷漆小，油漆涂料的合理使用率比较高，相对性气体喷漆方法可节约涂料10-30%。

    同时还能够提高粘合力，增强涂层使用寿命;高压无气喷涂选用直流高压喷涌做雾化，使涂料水分子得到强大的机械能，油漆涂料微粒借此机械能射达工件间隙当中，因此使镀层更密，与工件的机械设备咬力提升，粘合力增强，合理增加镀层使用寿命。散热片喷粉加工

涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。

热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管代防腐，内外聚乙烯。

内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。

淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示:

此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。

熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示:

此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。