抛丸工艺过程：

1．丸种类的选择：

（1）铸钢丸硬度一般为HRC40～50，加工硬金属时，可把硬度提高到HRC57～62。铸钢丸韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。

（2）铸铁丸硬度一般为HRC58～65，质脆而易于破碎，寿命短，使用广泛，主要用于需抛丸强度高的场合。

抛丸硬度的选用

一般抛丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大于零件的硬度时，抛丸硬度值的变化不影响抛丸强度。反之，抛丸硬度值降低，将使抛丸强度降低。

自动抛丸处理厂家喷射角度的调整

呈垂直状态时，抛丸强度较高，因此一般均以此状态地行抛丸处理。若受零件形状的限制，必须以小角度抛丸时，应适当加大抛丸尺寸抛丸速度。

自动抛丸处理厂家抛丸的破碎量

破碎抛丸的抛丸强度低，因此就经常清除碎丸， 要保证抛丸的完整率不低于85%。

自动抛丸处理厂家抛丸时间

抛丸时间多少要因工件在抛丸过程中所产生的抛丸效果而定，原则是达到所需的抛丸强度即可。（一般30分钟左右）

从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被清表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备，或称抛丸机械。因被清工件千变万化，所以抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而设备，则适用于某一种零件。