活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。

喷塑加工优点（与传统的喷漆加工相比较）：

1、简化涂装工艺，提高涂装效率

传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。

2、无溶剂、减少公害

传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料是固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的身体健康。

3、粉末涂料利用率高，并可回收再用

与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，从而大大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施光泽不稳定主要原因：①光泽偏低。

4、粉末涂膜性能好、坚固耐用

与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。

5、喷塑加工可实现一次性涂装

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，是普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面相比，优点是工艺***、节能效高、***、色泽艳丽等方面。因而常常被应用于轻工、家用装修领域。

我们公司自建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理，能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理，欢迎广大商家前来咨询。

喷塑的工艺流程：

前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

喷塑需要留意哪些细节？以下几点，希望能够有效的帮助到大家：

一、喷枪的位置：

喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上喷枪之间不应有重叠 部分上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。

二、流化气压的控制：

流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。

流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。

三、粉末的回收再利用：

吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加的粉按适当的比例混合使用效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。

四、喷房内的封闭性：

粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。

五、气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。

六、备用粉桶：

以备换粉时使用,可有效提高劳动效率备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好,保证粉桶内剩余粉的质量。

七、此外补粉的工作也应得到重视：

虽然各项技术参数在生产正常前已调试完也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。

由于手动磨擦枪的喷 出粉量较自动的枪要大所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。