喷粉厂采用的五金粉末喷涂技术是在高压静电的作用下，压缩空气拱粉末分散成粉雾颗粒，通过电场将粉雾颗粒吸附在被涂覆物体的表面。五金喷粉喷涂的正确名称是静电粉末喷涂，这不是简单地用喷枪完成的。五金喷粉厂使用的静电喷粉设备由供粉桶(由压缩空气供粉)、高压静电发生器和静电喷粉枪组成。

    喷粉厂喷粉加工效益高。喷漆室有很大的操作区域。中小型工件一次可喷涂3-4套，8小时内可完成10 -12套，基本满足大批量工件的生产。同时，喷漆室的操作面积可根据实际需要确定。涂层设备。五金喷粉厂的喷涂设备操作方便灵活。工件从清洗开始就涂在台车上。小车和导轨用于手动或机械牵引。摩擦小，操作省力，转动由转盘调节。当工件进入喷涂室直到喷涂完成后，可以对后工件进行喷涂。前工件继续下一个过程，没有让步和调整。机架喷粉报价

前处理系统：槽浸式、喷淋式、浸喷结合式等形式的除油、除锈、钝化、磷化以及自动沉降除渣等设备。

固化系统：箱式烘炉，通过式烘道，加热源可配燃气(煤气、、液化气)、燃油(柴油、重油)、电力等。

喷枪系统：各种手动、自动静电粉末喷枪(内置式)。

喷粉系统各种不锈钢、冷板喷塑和绝缘喷房。

回收系统：多单元小旋风+滤芯、大旋风+布袋二级回收、脉冲滤芯回收等多种回收形式。

粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。决办法

1)压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。

2)微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

4)粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。

5)硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

1)固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

2)固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

工业用铝合金粉末喷涂技术及其优点

铝型材喷粉其实就是喷粉，采用粉末喷涂设备(静电喷涂机)粉末涂料表面的铝合金型材或工件，然后在静电作用下，粉末就会均匀吸附在铝表面形成粉末涂料，然后经过高温烘烤，达到不同涂层的目的，这种工艺称为粉末喷涂。

本课题旨在提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力，提高铝型材表面的耐蚀，改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程：预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。