五金喷粉加工工艺是要注意：

1、标识要齐全、清晰，并且耐久可靠，标注序号不可缺失。

2、机箱机柜进行加工喷涂时表面的涂层一定要均匀，无流挂、露出底面的现象。

3、尺寸要符合要求，误差不可过大。

4、机箱机柜喷涂加工出来的涂层的每个面板都要平整，没有扭曲、变形的现象，柜门上的开孔要均匀、整齐。

五金喷粉加工所存在的差异因素，材质选用不同，在加上市场的需求不同，其品质也是千差万别，因为不同层次的需求，五金喷粉也体现出了不同的类型，但是无论差多少，都是有原因的。

喷粉过程中的注意事项

　　1.喷涂过程中，清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳的机器自锁挡片锁住。在任何情况下，喷枪口不准朝向自己的他人，以免损伤。

　　2.采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损，同时增加不安全因素。

喷涂结束后的注意事项：

　　喷涂结束后，设备应及时清洗。气动型无气喷涂设备的清洗一般分三个步骤：

　　1.涂料的排出：将吸入管从涂料桶中提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出。

　　2.溶济空载循环将吸入管插入溶济内，用容济空载循环将设备各部件清洗干净。

　　3.溶济的排出，将吸入管提出溶济桶，空载循环，排出溶济。

　　请用户严格遵守清洗守则，这对于保持设备的良好状态和延长设备的使用寿命是极为重要的。机架喷粉供应

    景合盟喷粉厂喷粉设备能够节约涂料，特别是对高粘度防腐漆，空气喷涂因气体在工件面反弹时把涂料带出，涂料使用率降低。而无气喷涂，既能够得到均匀分布的镀层，反弹也比气体喷漆小，油漆涂料的合理使用率比较高，相对性气体喷漆方法可节约涂料10-30%。

    同时还能够提高粘合力，增强涂层使用寿命;高压无气喷涂选用直流高压喷涌做雾化，使涂料水分子得到强大的机械能，油漆涂料微粒借此机械能射达工件间隙当中，因此使镀层更密，与工件的机械设备咬力提升，粘合力增强，合理增加镀层使用寿命。机架喷粉供应

静电粉末喷涂是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。               

金属喷粉加工时，我们都知道现在的客户对喷粉工艺的要求很高，对外观的要求也很严格，其实这种外观不仅关系到美观，它还直接反映了产品的质量，同时也对以后的使用起到了很大的作用。五金喷粉加工外观的重要性不言而喻。为了避免外观影响产品质量，生产制造时必须小心。如果外观有问题，必须及时补救甚至淘汰。