随着工业技术的不断发展，单纯的手工已无法满足市场的需求，喷涂的自动化程度也越来越高，使得喷涂生产线得到广泛的应用。如何提高喷涂设备的工作效率也成为厂家们关心的重点问题，喷涂设备的定期检查和维护至关重要。工作前，检查设备各部分是否有缺陷，在需要润滑油的地方加注润滑油。旧设备适时淘汰，工作中才不会发生各种故障，涂料利用率会更高，从而提高整体工作效率。高压无气喷涂：利用高压泵，将涂料加压至月12-21mpa，使之雾化，喷射与工件表面。

与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是：

1、高A效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 

2、节能：降低能耗约30%

3、污染少：无有A机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲A苯、二甲A苯等有害气体）。

4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。

6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

它有三大类：热塑性粉末涂料（PE）、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

涂装存在的三个差距

1：产品质量、涂装设备、涂装工艺上都有长足的进展；

2:首先是造船厂和集装箱行业与国际接轨较早，沿海地区的大中型船厂和集装箱厂的涂装水平和管理水平较高；

3:石化行业的管道涂装厂环氧粉末喷涂作业也是以引进装备为主。

固化目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末熔融、流平、固化。