静电喷塑的工艺流程：

高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

欧洲研究机构曾对静电喷塑在灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的***恶劣环境下暴露12年，实验证明静电喷塑的稳定性和耐久性的优势，使用静电喷塑铝型材在正常气候条件下，使用寿命高难度达50年。15-20年内保证***、不变色、不龟裂。

由于加工产业的快速发展，使得喷塑加工企业也得到了快速的发展。而且一般为了是资源和利益可以达到比较平衡的状态，而且要能够在一定程度上节约资源而不断的提高其生产效益。水泥或瓷砖面：用腻子处理(打磨）后，用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用。这就需要企业内部人员的相互协调及沟通，从而提高喷塑加工企业的生产质量。而且要注意在生产的时候，要特别注意其质量的保障，并且要能够明确自己的责任。

若是想要具有比较好的市场发展还需要对其进行合理的进行计划安排，建议在程度上降低安排的不均衡。特别要注意在生产的时候，要严格的要求每个环节的生产，要能够合理的对其进行生产，尽量降低在生产中出现浪费的现象，要在一定程度上降低生产成本，提高生产效率。如今关于静电喷塑设备来说它已经成为了一个抢手的行业，由于如今的静电喷塑行业的开展十分敏捷，而且本行业相关性比较强，所以带动了周边许多行业一同的开展。这样相对完善的企业在未来的发展比较广阔。

静电技术在喷涂设备过程中占有***基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。在喷涂设备技术的发展过程中，人们一直在为解决这样几个问题而努力着：

1.怎样获得均匀和***的涂膜;

2.如何获得尽可能大的上粉率;

3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖;

4.怎样对工件实施复喷;

5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。

值得高兴的是，随着多年来的技术发展，***的静电喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备，其性能已基本足以解决上述绝大多数问题，而解决这些问题重要基础之一正是这些***的制造商掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象，并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。喷塑设备在工作过程中定期检查和保养，不仅提高我们的工作效率，还能延长我们喷塑设备的使用寿命，定期检查和保养的工作内容是什么呢。

对涂装设备的使用者来说，***的静电喷涂设备越来越复杂，正确掌握其性能特点，并知道这些性能的用途与价值，从而作出正确的投资决定是很重要的。当然，要做到这一点，同样需要深入了解静电现象与过程。