缩头机 多功能缩管机 液压缩管机

缩管机可以完成对于那些采用传统方式难以切割的材料的切割，而且在切割速度上，在切割小厚度普通碳素钢薄板时，它的切割速度明显快于传统氧切割速度，并且能保持切割面光洁，热变形情况较好。缩管机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响，科学合理的优化切割路径具有重要价值。

  利用数控等离子切割件切割物料时不可避免地会出现热变形情况，这是因为在切割过程中，由于受到局部高温热源因素的影响，金属板材会沿着切割的方向发生膨胀，膨胀后金属板材周围的母板会受到一定限制，导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大应力作用，在金属板材轧制和冷却中不可避免地产生残余内应力，终导致切割机热变形。

缩管机 圆管缩管机 多功能缩管机

工业加工生产是要讲究效率的，对于数控缩管机精度测试这个问题，该怎么解决呢？缩管机在生产前都要经由严格的质检和精度测试，让设备运行48小时不中断，在运转期间，对正在运行的设备进行切割的数据和切割方式的改变，测试设备的反应和割***切割的效率等等，许多客户在购买缩管机时，都会关心的问一下切割精度如何？

缩管机的精度在出厂前我们可以保证做到0.01mm/步，精度误差在±0.5mm左右，这个误差已经高出缩管机本身误差的好几倍，但是这个误差不是设备本身造成的，而是切割过程中钢板的厚度、工艺、割嘴、调火等工序造成的。那么如何简朴测试数控缩管机的精度。

夏季缩管机的使用要点

　　1、减少机床的发烧因素，缩管机床内部发烧时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。

　　2、改善缩管机床机构设计，在同样发烧前提下，床机构对热变形也有很大影响。如机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。因为左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以利便地用一个坐标的修正量进行补偿。

　　3、软硬件渠道控制，机床温升缩管机在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除机床的内外热源通常是十分难题的。所以必需通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发烧部位强制冷却，也可以在机床低温部门通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少因为温差造成的翘曲变形。