随着铁粉用途的不断改进、拓宽，对还原铁粉的质量有了更高的要求，为满足这一要求，在1946年在工艺上增加了氢气二次精还原处理，这在提高铁粉化学纯度和改善铁粉的物理性能、冶金性能方面有了很大的突破，使得铁粉C含量低于0.01%，氢损值降低到了0．12%左右，压缩性达到6.8g/cm3。此时，世界上目前成熟的碳一氢两步法直接还原铁粉生产工艺初步形成。国外80%-90%的还原铁粉都是以超纯铁精矿粉为原料进行生产的。 自20世纪50年代以来，随着在还原铁粉生产实践中不断地探索总结，利用***的还原设备隧道窑逐步替代了原始的环形坑式窑，这在还原过程、能耗上都是一个很大的进步，并且在装料方式上也有了革新，首先经历了平铺层装、垂直层装、环装，在还原过程中料层的传热效率有了很好的改善，使得料层还原较透，夹生现象减少，产品总铁含量增加显著。随后又改用柱状法，都在很大程度上节省了还原过程，改善了还原铁粉的物理化学、冶金性能，使得其用途更进一步的拓宽。

该产品未经熔化，仍坚持矿石外形，由于恢复失氧构成许多气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低（＜1％），并保管了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的材料。

　 　直接恢复法分气基法和煤基法两大类。前者是用***经裂化产出H2和CO气体，作为还 原剂，在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁恢复成海绵铁。首要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。瑞典赫格那斯含铬扩散合金粉的性能很不错，国内目前还没有，为提高生坯密度均匀性，改善制品压制工艺，预混合粉目前正趋成熟，为适应提高生坯密度而出现的温压工艺，使温压***粉的研究也进了一大步。后者是用煤作恢复剂，在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁恢复。首要有FASMET法等。

能够制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱满固溶体等一系列***非平衡资料，这些资料具有优良的电学、磁学、光学和力学性能。

（3）能够容易地完成多种类型的复合，充分发挥各组元资料各自的特性，是一种低成本出产***金属基和陶瓷复合资料的工艺技能。自熔性铁粉中各类元素在合金中的作用：

　　●硼、硅元素的作用：显着下降合金熔点，扩大固液相线温度区，构成低熔共晶体；脱氧恢复作用和造渣功用；对涂层的硬 化、强化作用；改进操作工艺功用

　　●铜元素的作用：前进对非氧化性酸的耐蚀性

　　●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；前进耐蚀功用和抗高温氧化功用；富余的铬轻易与碳、硼构成碳化铬、硼化铬硬质相然后前进合金硬度和耐磨性

　　●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显着强化合金基体，前进基体的高温强度和红硬性；能够切断、下降涂层中的网状安排；前进抗气蚀、冲蚀才干。