企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展。制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。行业松散，没有形成组织优势。非标设备没有成立行业协会。俗话说会哭的孩子有奶吃，没有行业协会，***就很难听到来自非标行业的呼声，我们就得不到任何优惠政策，至少在税收上就很吃亏。各个厂家老死不相往来。非标设备企业之间的戒备心比较强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。一个非标企业应该卖的是技术、是方案，然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本，谈管理费用。我们应该想想没有技术，非标设备就是一堆废铁，所以我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本，提高了多少效益，我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。规模企业优势表现不明显。

因为非标自动化设备的生产没有参考的模型，所以一般这种设备的设计还要根据设备安放的地点或是设备的用途来决定设备的大概设计。不像标准的自动化设备有统一的规格，非标自动化设备可以随时改变设计的大概模型。

另外在非标自动化设备中，一般应用的行业主要有汽车零部件生产安装行业、食品生产线行业、电子产品生产线行业和物流输送行业。设计的行业一般都较为广泛，所以非标自动化设备的应用也越来越广泛。

虽然非标自动化设备的生产并没有统一的模板，所以就需要根据公司不同的需求来设计和生产出适合的非标自动化设备。但是虽然说非标自动化设备要求的设计相对较为新颖但是也需要长期的维护，因为新型设计出的设备需求性很高，所以就需要维护好整个非标自动化设备。

在非标自动化设备的日常维护中，要注意定期检查非标自动化设备的各个要件，特别是有关于温度、压力、电源输送的地方要特别注意。另外还要定期的进行检查，如果检查一旦出现问题的话，公司就应该马上进行改进，以免影响后面的工作。

    自动化生产线是现今在工业生产领域中应用较多的生产设备。自动化生产线现今多采用的是全自动、半自动的形式加以实现，其中半自动化生产线主要是通过将生产线中的一部分不经济的人工操作转变为机器替代，从而更好的提高企业的经济效益和产品成产效率。做好自动化生产线的设计需要在熟悉工业产品生产工艺的基础上做好对于自动化生产线的设计。

     自动化生产线设计流程 自动化生产线的设计需要在熟悉产品生产工艺的基础上得以实现，首先只有在熟悉产品生产工艺的及产品特点的基础上来对自动化生产线进行设计，同时产品生产工艺也是一个产品装配过程的完整体现，产品生产过程中的每一道工序都会对产品的每一步生产进行详细的要求与说明，并对相应的规格标准进行说明。因此，在对自动化生产线进行设计之前首先要对产品的生产工艺进行分析、熟悉。

通过利用数控机床机器人、上下料机械手与数控机床组合终形成生产线，实现加工过程的自动化和无人化，可以提高劳动生产率，降低成本，并使生产线发展成为柔性制造系统，适应现代机械行业自动化生产线的要求。那么，安装机加工自动化生产线都有哪些好处呢？ 1.提高工件出场质，从上料，装夹，下料完全由上下料数控机床机械手完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。 2.可以保护操作工的人身安全，增强操作工人生产的安全感。

      3.减少人为损耗。如果是人工操作的话，难免不出现意外，工人受伤，或者是机器受损，亦或是工件受损，数控机床机械手基本上能完全避免这些问题。 4.机加工自动化生产线就是节约人力资源。 5.机加工自动化生产线的操作速度更加稳定，且工作时间更长，不受外界因素干扰，不会有情绪化，上下料机械手通过程序设定的动作，精度高，自动化上下料机械手的生产效率更高，产品质量更好。 6.社会符合劳动、保险、监i察部门的要求规定、和谐社会的生产坏境。 数控机床机器人与数控机床相结合，可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够极大地节约人工成本，提高生产效率。特别适用于大批量、小型零部件的加工，如汽车变速箱齿轮、轴承套、刹车盘、金属冲压结构件等。