活塞泵是通过一个固定的密封件，一根活塞前后运动。活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。而柱塞泵的密封件安装在柱塞上，通过一个光滑的缸壁。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其优点是具有额定压力高、结构紧凑、***和流量调节方便等，但它的的缺点是不能运行过高的压力，使用寿命也较短。它主要是利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并其压力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其优点是具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等，但它的的缺点是不能运行过高的压力，使用寿命也较短。

泵的水容量取决于泵的运行速度，泵必须使同量的水进入并出来。活塞泵的水流量参数是稳定的，就是不管设备不同的压力下喷射出去的水流量是不变的，因此，如果喷嘴或高压管处出现堵塞，会导致高压泵承压过大。因此，设备系统内必须装有卸压阀之类的装置。

高压清洗机发生故障原因通常不是因为泵，泵故障一般是由构件或部件的磨损，如喷嘴密封件磨损引起的。一般来说泵内进水量不足，是引起泵早期使用阶段发生故障的的原因之一，一般来说都是因为进水管管径太小或是供水不足，从而导致没有足够的水进入泵内部，使得泵内造成空化现象，空化使得混合于水中的气体发生小的摩擦产生超压损坏，使得活塞表面磨损。如选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。

　　高压清洗机打开后，机器有高压输出，但清洗效果不是很好。 有很多情况。 清洁槽中的液体温度太高，清洁液不合适。 不调节高压频率协调，清洗槽内清洗液的液位不合适;

　　超高压清洗机的直流保险丝熔断。 造成这种故障的原因可能是蒸馏桥或供电管的燃烧或传感器的故障;

　　高压清洗机是工业清洁的主要清洁工具。 它是一种利用高压水射流的强大冲击力进行清洁的机器。 随着高压清洗机性能的提高，压力越来越大，水流的冲击能量大大提高，高压清洗机的应用将延伸到切割方面。 我们介绍高压清洗机在切割中的应用。

　　高压清洗机已被用作汽车工业中的切削工具。 与传统的热切割工艺如激光束，等离子体和电子束相比，高压清洗机的切割优势非常明显。

　　现代汽车不仅快速改变类型，而且品种多，批量小。 这要求汽车生产模具具有高通用性和高灵活性的特点，并且高压水洗技术加工零件的高压洗衣机的使用是。 此外，高压清洗机如外板，内饰板，各种衬里和玻璃塑料板可用于切割大于6毫米的铝或大于10毫米的钢板。高压清洗机主要是由高压泵组、高压管路、高压附属部件以及高压喷***等部件组成的。 国外一些公司采用大型高压水射流切割机加工汽车零部件，使大型客车等大型增强纤维覆盖件的切割精度达到0.127mm，加工精度极高 。

　　与传统的热切割相比，高压清洗机切割成本低，切割效果好，可以适应一些特殊的切割要求。 目前，高压清洗机的切割技术刚刚起步，相信越来越多的行业都熟悉这种设备。

高压水清洗机可满足各种情况下的清洗要求。高压水清洗机采用强大的大功率工业电机、工业曲轴泵及***配件，使该设备启动性能更好，运行更平稳，使用寿命更长。紧凑的设计和重型轮胎的应用使其灵活地应用于各个角落。通过以上这些措施，就可以有效地解决气蚀问题，保持泵和高压清洗机的良好性能。压能快速分解工业规模、油漆、铸造砂等硬垢。适用于工业领域各种难清洗工作，可作为生产环节的生产设备。        

高压水清洗机的泵头是用水润滑的，并装有单一的高润滑包装环，其专门设计的排气和顶部连接比工业标准的质量更高。泵头采用固体碳柱塞和柱塞套筒，可承受4万si（2800bar）的连续工作压力，所有压力轴承部件均为高强度不锈钢，精度高。通常动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。整个设备采用球墨铸铁动力框架，采用液压或电动油门控制，以上特点保证了设备在恶劣条件下仍能正常工作。