滚筒筛由于其耐热性，耐酸性，耐碱性，耐磨性，耐用性，耐腐蚀性和长使用寿命而广泛用于环境过滤。 例如，用于污水处理厂的不锈钢过滤器可以过滤掉石头，沉积物，草，原材料和水中的杂质。 鼓式过滤器易于清洁，清洗后即可使用。 因此，它是一种理想的环境过滤材料。当要筛分的材料须是钢时，滚筒筛子须是钢，例如：食品，药品等; 当筛孔尺寸较大时，二次筛分的需求通常适用于30目以上的粗筛孔轴承温度应保持在3560°C。 如果温度过高，应及时找到感光滚筒筛网，并应尽快使用感光滚筒筛网。

宽度的限制，不同的厂地不同的要求。除下设备型号固定宽度外，仍需要留出一定的宽度，来进行投料等操作，但因为厂地宽度是一定的，所以在留出投料等一定的宽度后，剩下的就是筛机的宽度，如果滚筒筛沙机过宽，就会放不下，需要更改一台宽度小一点的筛机，滚筒筛沙机的宽度一旦变窄，处理量就会相对来说变小，紧接着就会影响整个的生产进度。所以在既不影响处理量的情况下，又不能减少宽度，这样就只能从振动电机的位置上入手了，将双电机并排安装在底部，减少了占用筛机的宽度，这样，宽度长度不变，处理量也就不变化.

滚筒筛在市面上已经使用非常广泛了，如何让滚筒筛物超所值呢？那就是提升滚筒筛的传动性能，下面来说下具体方法：

一般的摩擦轮都是选用高摩擦系数材料制造，通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶以增加摩擦系数。改变筛体支承(即摩擦主动轮)的位置，以增加摩擦面之间的正压力，因此在设计时可适当将支承轮向筛体外侧布置。但摩擦面正压力的增加，也使筛体的滚动阻力加大，使机械效率降低。设计时，兼顾利弊，可以找到合理的值。正确选取主动摩擦轮的转动方向，当滚筒筛为单侧驱动，则主动摩擦轮转向不同时，被筛物料对主动摩擦轮的附加压力也不同。

　　采用多轮驱动，滚筒筛一般由四个轮支承，如果采用单轮驱动，则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动，则利用了一半的筛体重量，而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因，一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动，二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分，当使用单个动力源时大多采用单侧布置。

滚轴筛分机适用于各类泥石分离、固废垃圾，如建筑装修垃圾、生活垃圾、陈腐垃圾分离等。滚轴筛分机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水移动式泥石分离筛（筛分机）能够通过用户所处理的原材料及场地具体情况展开合理布局不一样的的分离机，滚轴筛分机是利用电动机驱动滚轴完成规律的运作，由滚轴上配备的碟盘来搏动物料前行，滚轴中间的间隙便是判定分离物料的尺寸来配比的滚轴筛分机入料端筛轴倾斜安装，可分离物料，筛分效率好在许多制砂企业都会遇到湿泥与石头混连在一起不容易分开，直接用水冲洗的话也不好操作，同时人工成本还高工作效率又低，这里推荐使用泥石分离设备。