任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：

1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。

2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。

3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；

4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。

5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。

6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。

7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。

8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。

废纸撕碎机是环保的保障，回收行业在我国的走向趋向于平稳，其中必须使用到的设备之一就是我们大家为熟悉的环保型设备——撕碎机，因为回收利用的废料不同，撕碎机分为了金属撕碎机，木材撕碎机，塑料撕碎机等，它的营销模式就是用环保节能减排的名号推广产品，从而成为人人熟悉的设备，并在科研开发和资金投入加大突破，以加快进程。

废纸撕碎机也是企业多年的研究经验上开发的一种新的产品，为我国的废物回收利用和减容减压提供可靠的支撑力量，简单说该设备的运转的原理就是剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，也就是达到撕碎的目的，并将其排出机器之外，这种设备的适用范围广阔，比如生活垃圾、报纸、卡纸、瓦楞纸、复印纸等物料的破碎，该设备的低转速、扭矩大、无粉尘污染。

薄料撕碎机从破碎形式上分为两种，一种为双轴撕碎机，另一种为单轴锤击式破碎机。双轴撕碎机是利用相对运动的刀具把薄铁皮撕碎撤断撕碎机，破碎比大，可破碎体积很大的物料。双轴撕碎机是利用转子高速旋转产生的巨大冲击力把原料打碎反复搓揉除油漆，除锈的破碎机，在当今国家取消中频炉的今天，压块拒收，正是用武之地。薄料破碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。碎有一定强度的轻薄金物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，属金属撕碎机主要用于撕箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，从箱体下部排出。