龙门剪切机调试过程注意要素

龙门剪切机调试过程注意要素：

1、检查龙门剪切机的安装的机壳和衬板的质量性是否可靠。

2、检查龙门剪切机所破碎的原料质量。

3、启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常，螺杆是否运转平稳，一切准备正常再进行投料。

4、龙门剪切机初次调试时，要做到少而且均匀，观察各电流表的变化和运行情况，并对矿物原料表面的杂质进行清理，待达到正常时，才应逐渐的增加物料量，注意保持相关的间隙性，适时调整，一般试机不能少于2小时。

龙门剪切机年保养注意事项

龙门剪切机年保养注意事项：

1.根据不同机型要求给电动机转子轴承添加新润滑剂。

2.检查液压油被污染的程度及其抗磨能力。

3.清洗主油箱上的空气滤清器，添加液压油。

4.检查滤油器，观察滤油器中的沉淀物，如有较多黑色物体，说明有灰尘进人，应检查各油缸密封件，必要时予以更换。

主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运作平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。

龙门剪切机的分类有哪些

　　液压龙门剪切机：机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成，形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件，并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向;下梁用来安装下刀座;上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。

　　龙门剪切机：剪切装置由剪切油缸、剪切刀，滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成，剪切油缸固定在上梁上，活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接;在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件完成下行动作;剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上;滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀(定刀)。

废钢废铁龙门剪：压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成，压料缸支座固定在机。座墙水板上，用来安装压料油缸;压料油缸尾部安装于压料缸支座上，活塞杆头部与压料板联接;压料板安装于压料板滑槽内，在压料油缸驱动下上、下动作，完成对物料的压紧和松开动作。