骨料是由铝矾土经过高温煅烧，破碎成小颗粒后人工精选而成的。含铝量低的称称矾土骨料或者粘土骨料，含铝量高的称为高铝骨料，还有好的称为高铝骨料。高铝骨料是耐火浇注料中不可缺少的原料，它能和高铝水泥、细粉、按比例混合后生成强度非常高的耐火混凝土。高铝骨料是耐火浇注料中不可缺少的原料，它能和高铝水泥、细粉、按比例混合后生成强度非常高的耐火混凝土。

生产耐火浇注料不需要庞大的压砖机和烧成热工设备，工厂占地面积小，因此，设备费用和基建投资均比较低； 能源消耗少，仅为耐火砖的1/15~1/20； 劳动强度低，生产效率比耐火砖高3~8倍；成品便于储存和运输，能实现机械化筑炉，施工效率比砌砖的高5~15倍；能任意造型，制成整体衬体，可提高其使用寿命30%~150%，有的高达几倍；同时无接缝，气密性好，散热损失少，可大量的节约能源；能修补窑炉，延长其使用寿命，提高炉子作业率。因此，高铝骨料在不定型耐火材料中得到了快速的发展。

耐火的骨料都有什么类型？用途分别是什么？

   问：骨料都有什么样的类型？用在耐火的方面都有些？

   答：1.类别：中铝耐火骨料Al2O3含35%—40%左右，高铝耐火骨料Al2O3含55%左右。广泛用于热工设备、高温炉墙、炉炕、烟囱、内衬基础等建设，可做为、库房、防空、工矿企业、一般工业用炉等耐火保温材料，是水泥外加剂厂及厂原材料。具有...

高铝球的比重主要受粉料和烧成影响，烧生（烧不熟）、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。　　球石重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，首先检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。