复合脱氧剂功能介绍：与普通的脱氧剂相比，复合脱氧剂的脱氧效果会更好一些。复合脱氧剂是指脱氧元素有两个及以上的脱氧剂，常见的有硅铝钡钙等，其中常用的脱氧元素有硅、铝等，主要是因为这些元素与氧之间的亲和作用。复合脱氧剂除了脱氧外，对于钢质也有一定的提升，作为一家冶金材料生产厂，接下来就简单的为大家介绍一下。

　　4。 复合脱氧剂价格低，运输方便，不吸潮，不粉化，无库存隐患。使用方法与成分

　　使用方法：

　　1。复合脱氧剂 加入量由终点钢水含碳量而定。一般按1。0-1。5kg/吨钢配加。

　　2。 加入方法：出钢前直接加入包底，

　　3。 出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝。

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硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用硅锰合金，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。因此，它在炼钢中得到了广泛的应用，其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。

这些脱氧剂虽然脱氧效果有所提高，但铝用量大，对于新型复合脱氧剂而言我国铝资源紧缺，使这些脱氧剂成本高，炼钢的成本也相应增大，而且当铝含量太大时，成品钢的表面有裂纹和气孔，影响了产品质量。此外，在冶炼某些合金钢(如高锰钢)时，既要同时加入合金元素，又要加入脱氧剂，使炼钢的时间延长，成本增加，质量也不易保证。