生产耐火浇注料不需要庞大的压砖机和烧成热工设备，工厂占地面积小，因此，设备费用和基建投资均比较低； 能源消耗少，仅为耐火砖的1/15~1/20； 劳动强度低，生产效率比耐火砖高3~8倍；成品便于储存和运输，能实现机械化筑炉，施工效率比砌砖的高5~15倍；能任意造型，制成整体衬体，可提高其使用寿命30%~150%，有的高达几倍；同时无接缝，气密性好，散热损失少，可大量的节约能源；能修补窑炉，延长其使用寿命，提高炉子作业率。因此，高铝骨料在不定型耐火材料中得到了快速的发展。

在拱顶的正中为的炉顶盖耐火砖，上有480mm的孔，以备插热电偶之用粒径在3mm以上的颗粒料称为粗骨料，料径小于3mm的颗粒料称为细骨料在不定形耐火材料组成中起骨架作用的致密质耐火骨料按耐火致密骨料材质可分为粘土骨料高铝骨料硅质骨料碱性特殊骨料等主要品。而近球状和圆球状颗粒可用于配制浇注料涂抹料和压注料，有利于改善泥料的流变性，提高触变性，从而有利于提高体积密度因此，不规则形状的骨料颗粒用于配制喷涂料捣打料较好，有利于颗粒之间的穿插咬合和钉销作用，可提高结合强。

耐火骨料的应用

耐火骨料的颗粒形状对不定形耐火材料的施工性能有较大的影响。片状、柱状、针柱状、棱角状等不规则形状的颗粒，配制成的泥料流变性能较差，而近圆球状和圆球状的颗粒配制成的泥料流变性能较好。因此，不规则形状的骨料颗粒用于配制喷涂料，捣打料较好，有利于颗粒之间的穿插、咬合和钉销作用、可提高结合强度。而近球状和圆球状颗粒可用于配制浇注料、涂抹料和压注料，有利于改善泥料的流变性、提高触变性、从而有利于提高体积密度。

一、结合剂单独包装的浇注料

首先确定浇注料中的骨料粉料有没有泡水受潮，如有这种情况，不建议继续使用；如果保存在干燥的环境，骨料和粉料还能继续使用，只需要单独更换结合剂就能继续使用，可以向购买浇注料的厂家单独采购相同材质结合剂，这样用着放心。

二、结合剂已经混合在一起包装的浇注料

　 　 　 这种浇注料存放时间过长的话，不管是储存于哪种环境，都不建议再次使用，因为浇注料的性能已经大大降低，对制成品的强度有很大威胁。如果一定要用的话，也要做一下浇注料样块检测，检测其性能达标之后方可使用。